前移式叉車另外一個的特點就是它的轉彎半徑比較小，在貨架通道內運作時，需要的通道比較小，利于設計倉庫時采用較小的通道，可以提倉庫的利用效率。同時，由于它的輪子小，移動速度慢，常見的使用場所是倉庫內的貨架通道，黑龍江平衡重工機械定制作為上架或者補貨時采用，也有作為揀貨使用的，不建議用前移式叉車作為倉庫內貨物移動的工作，或者是裝卸車輛的工作，這是大才小用了，不合算的。對于平衡重式叉車，黑龍江平衡重工機械定制大(da)的(de)(de)特點就(jiu)是失重，就(jiu)是隨著(zhu)舉起貨(huo)(huo)物(wu)的(de)(de)高(gao)(gao)，負載(zai)能力會低，同樣(yang)的(de)(de)例子，1.5噸的(de)(de)平衡(heng)重式叉車，隨著(zhu)貨(huo)(huo)物(wu)的(de)(de)舉高(gao)(gao)，它就(jiu)不(bu)能負載(zai)1.5噸的(de)(de)貨(huo)(huo)物(wu)了(le)，越高(gao)(gao)越小(xiao)，這個大(da)家使用時要(yao)注(zhu)意。平衡(heng)重式叉車的(de)(de)舉高(gao)(gao)相對(dui)低一(yi)些，一(yi)般3-5米的(de)(de)常見些，另(ling)外，它的(de)(de)轉彎半徑比前移式叉車要(yao)大(da)，如果需(xu)要(yao)使用平衡(heng)重式叉車進(jin)行上架(jia)或者補貨(huo)(huo)的(de)(de)操作，需(xu)要(yao)涉及較寬的(de)(de)貨(huo)(huo)架(jia)通道。

有些挖掘機配重鑄件因其他要求，還要經鑄件后處理，如熱處理、粗加工等。 配重鐵是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的部件能顯示出它的經濟性。平衡重工機械定制如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及其他的藝術品等。有些難切削的部件 ，如燃汽輪機的鎳基合金部件不用配重鐵方法無法成形。另外，配重鐵的部件尺寸和重量的適應范圍很寬，平衡重工機械定制金屬種(zhong)類不(bu)受(shou)限制;部件在具(ju)有一般機械性能的同時(shi)，還具(ju)有耐(nai)腐蝕、吸震等綜(zong)合(he)性能，是其他(ta)金屬成形(xing)方法如鍛(duan)、軋、焊、沖等所做不(bu)到(dao)的。

模(mo)子(zi)是被(bei)放在(zai)(zai)模(mo)子(zi)承(cheng)載(zai)板(ban)上的，模(mo)子(zi)的邊(bian)緣以及一(yi)些(xie)關(guan)鍵(jian)部(bu)位都有(you)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)，這(zhe)些(xie)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)直接(jie)與承(cheng)載(zai)板(ban)的腔相連(lian)(lian)，當真空(kong)腔處于負壓時，空(kong)氣(qi)(qi)通過(guo)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)被(bei)抽出去(qu)。 塑料薄膜(mo)被(bei)加熱到軟化(hua)狀(zhuang)態，一(yi)旦薄膜(mo)軟化(hua)后，真空(kong)裝置(zhi)開(kai)始工(gong)作(zuo)，軟化(hua)的薄膜(mo)覆(fu)在(zai)(zai)模(mo)子(zi)上，吸(xi)力通過(guo)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)作(zuo)用于薄膜(mo)，使(shi)薄膜(mo)與模(mo)子(zi)緊(jin)密(mi)相連(lian)(lian)。真空(kong)吸(xi)力繼續(xu)作(zuo)用于模(mo)子(zi)承(cheng)載(zai)板(ban)，砂(sha)箱(xiang)(xiang)放置(zhi)在(zai)(zai)模(mo)子(zi)四周，并在(zai)(zai)薄膜(mo)上面(mian)，砂(sha)箱(xiang)(xiang)是擁有(you)雙壁(bi)(bi)(bi)的設(she)備，砂(sha)箱(xiang)(xiang)的壁(bi)(bi)(bi)形(xing)成一(yi)個真空(kong)腔，砂(sha)箱(xiang)(xiang)內(nei)壁(bi)(bi)(bi)有(you)一(yi)些(xie)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)，更大的砂(sha)箱(xiang)(xiang)可以在(zai)(zai)內(nei)部(bu)設(she)置(zhi)軟管，并且(qie)管子(zi)連(lian)(lian)接(jie)到真空(kong)泵上。在(zai)(zai)同樣的方法下，上型(xing)(xing)和下型(xing)(xing)都被(bei)生產出來(lai)，將上型(xing)(xing)放到下型(xing)(xing)上面(mian)，整個型(xing)(xing)腔是塑料襯(chen)里(li)的，隨(sui)后澆注(zhu)(zhu)。澆注(zhu)(zhu)過(guo)程中砂(sha)型(xing)(xing)繼續(xu)抽真空(kong)。冷卻后，去(qu)除真空(kong)管，無(wu)需震動直接(jie)將砂(sha)同鑄件落下。砂(sha)冷卻后返回系統循環使(shi)用，鑄件移走清理。

定制配重在機械零件（例如，磨損的液壓閥芯，閥套，閥體）運動期間，在使用過程中會不斷產生摩擦，這會導致尺寸，形狀平衡重工機械定制零件的表面紋理會發生變化并失效。 電磁換向閥的閥芯磨損或變形會導致閥泄漏并降低效率，并且污垢很容易進入間隙或變形，因此閥芯會受到機械阻塞。平衡重工機械定制 液壓機的(de)加工表面(mian)紋理對設備耐(nai)磨性的(de)影響尚不確定。 冷(leng)作硬化程度越高，則不必具有更(geng)高的(de)耐(nai)磨性，因為過度的(de)冷(leng)作硬化會影響金(jin)屬(shu)的(de)松(song)動，這可能會出現(xian)裂紋或金(jin)屬(shu)脫(tuo)落，直接降低耐(nai)磨性。

配重塊微觀(guan)(guan)質(zhi)量(liang)是加(jia)工(gong)(gong)(gong)表(biao)面極小間(jian)距微小峰谷不(bu)平度，鑄鐵(tie)的(de)(de)機(ji)(ji)械性能越高(gao)(gao)。方(fang)(fang)箱工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)適用(yong)于各(ge)種(zhong)檢驗(yan)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)，最好的(de)(de)使(shi)用(yong)效果還要達(da)到生產(chan)和(he)使(shi)用(yong)雙(shuang)方(fang)(fang)都有(you)互惠(hui)互利的(de)(de)原則(ze)。通(tong)常按用(yong)途把方(fang)(fang)箱工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)進(jin)行分類，如精(jing)(jing)密測量(liang)；各(ge)種(zhong)機(ji)(ji)床機(ji)(ji)械的(de)(de)檢驗(yan)測量(liang)；檢查零件的(de)(de)尺寸精(jing)(jing)度、行位偏(pian)差，并作(zuo)(zuo)出精(jing)(jing)密劃(hua)線(xian)。方(fang)(fang)箱工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)是機(ji)(ji)床、機(ji)(ji)械制造、電子(zi)生產(chan)等20多種(zhong)行業(ye)不(bu)可缺少的(de)(de)產(chan)品。方(fang)(fang)箱工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)亦是劃(hua)線(xian)、測量(liang)、鉚焊、工(gong)(gong)(gong)裝工(gong)(gong)(gong)藝(yi)不(bu)可以缺少的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)，方(fang)(fang)箱工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)臺(tai)也可以做機(ji)(ji)械試驗(yan)臺(tai)。表(biao)面微觀(guan)(guan)質(zhi)量(liang)好，耐磨(mo)損，則(ze)鑄鐵(tie)平板使(shi)用(yong)壽命(ming)高(gao)(gao)。越均(jun)勻，包括工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面加(jia)工(gong)(gong)(gong)的(de)(de)微觀(guan)(guan)質(zhi)量(liang)和(he)工(gong)(gong)(gong)作(zuo)(zuo)面小范圍內的(de)(de)局部變(bian)化。經孕育(yu)處理后的(de)(de)鑄鐵(tie)，不(bu)僅其強(qiang)度有(you)很大提高(gao)(gao)，而(er)且塑形和(he)韌性也有(you)所提高(gao)(gao)。

防止鑄件產生縮孔和縮松的基本原則是針對該合金的收縮和凝固特點制定正確的鑄造工藝，使鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件，盡可能使縮松轉化為縮孔，平衡重工機械定制并使縮孔出現在鑄件最后凝固的地方。這樣，在鑄件最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口，東莞鑄鋁廠的鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開在最后凝固的地方直接補縮。黑龍江重工機械定制要使鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)在(zai)凝(ning)固過(guo)(guo)程(cheng)中建(jian)立良好的補(bu)縮條件(jian)(jian)，主要原因是通過(guo)(guo)控制鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的凝(ning)固方向(xiang)(xiang)使之(zhi)符合于“定(ding)向(xiang)(xiang)凝(ning)固原則”或“同(tong)時凝(ning)固原則”。澆注系統的引入位置對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的溫度(du)分布有重要影響。調整液態金屬的澆注溫度(du)和澆注速度(du)，可以加強定(ding)向(xiang)(xiang)凝(ning)固或同(tong)時凝(ning)固。