在機器制造業中用配重定制鐵方法生產的毛坯部件，在數量和噸位上迄今仍是多的。配重鐵生產(chan)經(jing)常要用(yong)的(de)材(cai)(cai)料有(you)(you)(you)金屬、焦炭、木材(cai)(cai)、塑料、氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti)燃(ran)料、造(zao)型(xing)材(cai)(cai)料等。所需(xu)設(she)備(bei)(bei)有(you)(you)(you)冶煉金屬用(yong)的(de)爐子，有(you)(you)(you)混砂(sha)用(yong)的(de)混砂(sha)機，有(you)(you)(you)造(zao)型(xing)造(zao)芯用(yong)的(de)造(zao)型(xing)機、造(zao)芯機，有(you)(you)(you)清(qing)理鑄件(jian)用(yong)的(de)落砂(sha)機、拋丸機等。還有(you)(you)(you)供特種配重鐵用(yong)的(de)機器和(he)設(she)備(bei)(bei)以及許多運輸和(he)物(wu)料處理的(de)設(she)備(bei)(bei)。

　　配(pei)重定制鐵生產(chan)有與其(qi)他工藝(yi)不同的(de)特點(dian)，主(zhu)要(yao)是適應性廣、需用材(cai)料和(he)(he)設備多、污染環(huan)境(jing)。配(pei)重鐵生產(chan)會產(chan)生粉塵、有害氣(qi)體和(he)(he)噪聲(sheng)對(dui)環(huan)境(jing)的(de)污染，比起其(qi)他機(ji)械制造(zao)工藝(yi)嚴重，需要(yao)采取(qu)措施進行控制。鑄件的(de)精度和(he)(he)生產(chan)過程(cheng)的(de)經濟(ji)表現，主(zhu)要(yao)取(qu)決于這道工序。在很多現代化(hua)的(de)配(pei)重鐵車間(jian)里(li)，造(zao)型(xing)造(zao)芯都實現了機(ji)械化(hua)或自動化(hua)。常(chang)用的(de)砂型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯設備有高、中、低壓(ya)造(zao)型(xing)機(ji)、拋砂機(ji)、無(wu)箱射壓(ya)造(zao)型(xing)機(ji)、射芯機(ji)、冷和(he)(he)熱芯盒機(ji)等(deng)。

　　挖掘機配重鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)在自(zi)澆注冷卻(que)的鑄(zhu)(zhu)型中取(qu)出(chu)后，有(you)澆口、冒口及金屬(shu)毛刺披縫，砂(sha)(sha)型配重鐵的鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)還粘附著砂(sha)(sha)子(zi)，因此要經過清理工(gong)序(xu)。進行這種(zhong)工(gong)作的設備(bei)有(you)拋丸機、澆口冒口切割機等。砂(sha)(sha)型鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)落砂(sha)(sha)清理是(shi)勞動條(tiao)件(jian)(jian)(jian)較差的一(yi)道工(gong)序(xu)，所(suo)以在選擇造型方法(fa)時 ，應盡量考慮到為落砂(sha)(sha)清理創便條(tiao)件(jian)(jian)(jian)。

　　為此，在熔煉(lian)過(guo)程中(zhong)要(yao)(yao)進行以控制質量為目的的檢查測(ce)試，液態金(jin)屬(shu)在達到各項規(gui)定指標(biao)后方能允許澆注。有時，為了達到高要(yao)(yao)求(qiu)，金(jin)屬(shu)液在出爐(lu)(lu)(lu)(lu)后還要(yao)(yao)經爐(lu)(lu)(lu)(lu)外處理，如(ru)脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)外精煉(lian)、孕育或變質處理等(deng)。熔煉(lian)金(jin)屬(shu)常用的設(she)備有沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)等(deng)。