在機器制造業中用配重定制鐵方法生產的毛坯部件，在數量和噸位上迄今仍是多的。配重鐵生產經(jing)常要用的材(cai)(cai)料(liao)有(you)(you)金屬、焦炭(tan)、木(mu)材(cai)(cai)、塑料(liao)、氣體和液體燃料(liao)、造型材(cai)(cai)料(liao)等。所需設備有(you)(you)冶(ye)煉金屬用的爐子，有(you)(you)混(hun)砂(sha)用的混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)，有(you)(you)造型造芯用的造型機(ji)(ji)、造芯機(ji)(ji)，有(you)(you)清理(li)鑄件用的落砂(sha)機(ji)(ji)、拋丸機(ji)(ji)等。還有(you)(you)供特種配(pei)重鐵用的機(ji)(ji)器和設備以及許多運(yun)輸(shu)和物料(liao)處理(li)的設備。

　　配(pei)重(zhong)定制(zhi)鐵(tie)(tie)生產(chan)有(you)與其他(ta)工(gong)藝不同的(de)特點(dian)，主要是適應性廣、需用(yong)材料和設備多(duo)、污染(ran)環境。配(pei)重(zhong)鐵(tie)(tie)生產(chan)會產(chan)生粉(fen)塵(chen)、有(you)害氣體和噪(zao)聲對環境的(de)污染(ran)，比起(qi)其他(ta)機(ji)(ji)(ji)械制(zhi)造(zao)工(gong)藝嚴重(zhong)，需要采取措施進行控制(zhi)。鑄件的(de)精度和生產(chan)過程的(de)經濟表(biao)現，主要取決于(yu)這道工(gong)序。在很多(duo)現代化(hua)的(de)配(pei)重(zhong)鐵(tie)(tie)車間里，造(zao)型造(zao)芯都實現了(le)機(ji)(ji)(ji)械化(hua)或自動(dong)化(hua)。常用(yong)的(de)砂型造(zao)型造(zao)芯設備有(you)高、中、低壓造(zao)型機(ji)(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)(ji)、無箱射壓造(zao)型機(ji)(ji)(ji)、射芯機(ji)(ji)(ji)、冷(leng)和熱(re)芯盒(he)機(ji)(ji)(ji)等。

　　挖掘機配重鑄件在(zai)自(zi)澆注冷(leng)卻的(de)(de)鑄型中取出后，有(you)澆口(kou)、冒口(kou)及金屬毛刺披縫，砂(sha)型配重(zhong)鐵的(de)(de)鑄件還粘附著砂(sha)子(zi)，因此(ci)要經過清(qing)理工(gong)序(xu)。進行(xing)這種(zhong)工(gong)作的(de)(de)設備(bei)有(you)拋丸(wan)機(ji)、澆口(kou)冒口(kou)切割(ge)機(ji)等。砂(sha)型鑄件落(luo)砂(sha)清(qing)理是(shi)勞動條(tiao)件較差的(de)(de)一道工(gong)序(xu)，所以在(zai)選擇造型方法時 ，應盡量考(kao)慮到為落(luo)砂(sha)清(qing)理創便條(tiao)件。

　　為(wei)此，在(zai)熔煉(lian)過程中要進行以控制質(zhi)量為(wei)目的(de)的(de)檢(jian)查測試，液態金屬(shu)在(zai)達(da)到各項規定指標后方(fang)能允許澆注(zhu)。有時，為(wei)了達(da)到高(gao)要求，金屬(shu)液在(zai)出爐后還要經爐外(wai)處理(li)，如(ru)脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣(qi)、爐外(wai)精煉(lian)、孕育或變(bian)質(zhi)處理(li)等。熔煉(lian)金屬(shu)常用的(de)設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。