金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。湖南工程重工機械重工機械熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。 不同的配重塊方法有不同的鑄型準備內容。以應用*廣泛的砂型配重鐵為例，工程重工機械定制鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)準備包括造(zao)型(xing)(xing)(xing)材(cai)料(liao)準備和(he)造(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)芯(xin)(xin)(xin)兩(liang)大項工(gong)作。砂(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)配重(zhong)鐵(tie)中用來(lai)造(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)芯(xin)(xin)(xin)的(de)(de)各種原材(cai)料(liao)，如(ru)配重(zhong)鐵(tie)砂(sha)(sha)、型(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)粘(zhan)(zhan)結劑(ji)和(he)其他輔料(liao)，以及(ji)由(you)它們(men)配制(zhi)成的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)、芯(xin)(xin)(xin)砂(sha)(sha)、涂料(liao)等統(tong)稱(cheng)為造(zao)型(xing)(xing)(xing)材(cai)料(liao)造(zao)型(xing)(xing)(xing)材(cai)料(liao)準備的(de)(de)任務(wu)是(shi)按照(zhao)鑄(zhu)件的(de)(de)要求、金屬的(de)(de)性(xing)質(zhi)，選擇合(he)適的(de)(de)原砂(sha)(sha)、粘(zhan)(zhan)結劑(ji)和(he)輔料(liao)，然后按一(yi)定的(de)(de)比例(li)把它們(men)混合(he)成具有(you)一(yi)定性(xing)能(neng)的(de)(de)型(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)和(he)芯(xin)(xin)(xin)砂(sha)(sha)。

我們一般所說的V法鑄造名稱由來其實就是以其英文名Vacuum(真空)的首字母“V”而來定義的，V法鑄造和消失模鑄造都稱為負壓鑄造。它利用塑料薄膜抽真空是干砂成型，第三代造型法(物理造型)也是因此而來。但是因為不同于傳統砂，湖南工程重工機械定制它不使用粘結劑，落砂簡單方便，湖南工程重工機械大大的(de)(de)降(jiang)低了(le)(le)造(zao)型材料的(de)(de)耗(hao)量(liang)、減少了(le)(le)廢砂同(tong)(tong)時也改善了(le)(le)勞動條(tiao)件(jian)，同(tong)(tong)時也提高了(le)(le)鑄(zhu)件(jian)表面(mian)質量(liang)和(he)尺寸的(de)(de)精度，機械配(pei)重(zhong)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)生(sheng)產能耗(hao)也降(jiang)低了(le)(le)。V法鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝是一(yi)種用來生(sheng)產鑄(zhu)型的(de)(de)新技術(shu)(shu)，這項技術(shu)(shu)起(qi)源并(bing)發展于日本，采用無水，并(bing)沒有粘結劑的(de)(de)砂子，型腔內(nei)部以(yi)及頂部和(he)砂箱(xiang)的(de)(de)底部都覆蓋一(yi)層塑(su)料薄膜(mo)，砂型內(nei)的(de)(de)砂子是通過(guo)真(zhen)空(kong)技術(shu)(shu)被(bei)緊奏地結合在(zai)一(yi)起(qi)。

定制配重在機械零件（例如，磨損的液壓閥芯，閥套，閥體）運動期間，在使用過程中會不斷產生摩擦，這會導致尺寸，形狀工程重工機械定制零件的表面紋理會發生變化并失效。 電磁換向閥的閥芯磨損或變形會導致閥泄漏并降低效率，并且污垢很容易進入間隙或變形，因此閥芯會受到機械阻塞。工程重工機械定制 液壓機的(de)加工表面紋(wen)理(li)對(dui)設備耐磨(mo)(mo)性的(de)影響(xiang)尚不確(que)定(ding)。 冷(leng)作(zuo)硬化程度越高(gao)，則不必具有更高(gao)的(de)耐磨(mo)(mo)性，因為(wei)過度的(de)冷(leng)作(zuo)硬化會影響(xiang)金屬的(de)松動，這可(ke)能會出現(xian)裂紋(wen)或金屬脫(tuo)落(luo)，直接降低耐磨(mo)(mo)性。

機械配重是比較經濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件能顯示出它的經濟性。如汽車發動機的缸體和缸蓋，船舶螺旋槳以及藝術品等。有些難以切削的零件，如燃汽輪機的鎳基合金零件不用機械配重方法無法成形。湖南工程重工機械定制機械配重的零件尺寸和重量的適應范圍很寬，金屬種類幾乎不受限制機械配重具有一般機械性能的同時，是其他金屬成形方法如鍛、軋、焊、沖等所做不到的，機械中，例如挖掘機機械配重、叉車機械配重、裝載機機械配重、起重機機械配重；一般拉貨的拖拉機，貨物過沉，湖南工程重工機械定制要在車(che)頭(tou)或車(che)尾(wei)放入機械配重來(lai)提高(gao)輪胎的摩擦力進而增(zeng)加牽引力；我們日常使用的固定電話聽筒里也都普遍使用機械配重來(lai)增(zeng)加手(shou)感重量(liang)等等。

模(mo)(mo)子(zi)是被放(fang)在(zai)模(mo)(mo)子(zi)承載板上(shang)的(de)(de)(de)，模(mo)(mo)子(zi)的(de)(de)(de)邊緣以及一些(xie)關鍵部位都(dou)有(you)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)，這些(xie)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)直接(jie)(jie)與承載板的(de)(de)(de)腔(qiang)(qiang)相連(lian)，當真空腔(qiang)(qiang)處(chu)于負壓時，空氣(qi)(qi)通(tong)過(guo)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)被抽(chou)出去(qu)。 塑料(liao)薄(bo)(bo)膜(mo)被加熱到軟(ruan)化(hua)狀態，一旦薄(bo)(bo)膜(mo)軟(ruan)化(hua)后(hou)(hou)，真空裝(zhuang)置開(kai)始工作(zuo)，軟(ruan)化(hua)的(de)(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)覆(fu)在(zai)模(mo)(mo)子(zi)上(shang)，吸(xi)力(li)通(tong)過(guo)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)作(zuo)用于薄(bo)(bo)膜(mo)，使薄(bo)(bo)膜(mo)與模(mo)(mo)子(zi)緊密相連(lian)。真空吸(xi)力(li)繼續作(zuo)用于模(mo)(mo)子(zi)承載板，砂(sha)箱(xiang)(xiang)放(fang)置在(zai)模(mo)(mo)子(zi)四周，并在(zai)薄(bo)(bo)膜(mo)上(shang)面(mian)，砂(sha)箱(xiang)(xiang)是擁(yong)有(you)雙(shuang)壁(bi)的(de)(de)(de)設備，砂(sha)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)壁(bi)形成一個真空腔(qiang)(qiang)，砂(sha)箱(xiang)(xiang)內(nei)壁(bi)有(you)一些(xie)透(tou)氣(qi)(qi)孔(kong)，更大的(de)(de)(de)砂(sha)箱(xiang)(xiang)可以在(zai)內(nei)部設置軟(ruan)管(guan)，并且管(guan)子(zi)連(lian)接(jie)(jie)到真空泵上(shang)。在(zai)同樣的(de)(de)(de)方法下，上(shang)型(xing)和下型(xing)都(dou)被生(sheng)產(chan)出來，將上(shang)型(xing)放(fang)到下型(xing)上(shang)面(mian)，整個型(xing)腔(qiang)(qiang)是塑料(liao)襯里的(de)(de)(de)，隨后(hou)(hou)澆注(zhu)。澆注(zhu)過(guo)程中砂(sha)型(xing)繼續抽(chou)真空。冷卻后(hou)(hou)，去(qu)除真空管(guan)，無(wu)需震動(dong)直接(jie)(jie)將砂(sha)同鑄(zhu)件落下。砂(sha)冷卻后(hou)(hou)返回系統循環使用，鑄(zhu)件移走清理(li)。