因為熱平衡是叉車配重的重要參數，所以放熱性能差，容易引擎冷卻水溫過高，影響叉車整車的性能。福建平衡工程機械鑄鐵件定制因而，均衡通風孔、風道和氣旋方位的部位十分關鍵。通風孔越高，越有利于散熱;通風孔在散熱器之間用圓角轉移，有利于氣流導向和散熱性能。離去角配重下端的離去角也非常重要。平衡工程機械鑄鐵件定制角度(du)主要用于(yu)在斜坡上下時分離配(pei)重下端(duan)和地面之間的摩擦(ca)力。理論上，偏離角等(deng)于(yu)特(te)定(ding)車(che)(che)型的大(da)爬升(sheng)角。平(ping)衡(heng)重量下端(duan)截止點的位置(zhi)應根(gen)據特(te)定(ding)車(che)(che)輛的大(da)型攀巖斜率和平(ping)衡(heng)重量的后懸架(jia)確定(ding)。起(qi)釣孔位置(zhi)叉車(che)(che)配(pei)重平(ping)衡(heng)重2個(ge)起(qi)釣孔的位置(zhi)也(ye)很重要。為(wei)了釣裝方便，2個(ge)起(qi)釣孔位置(zhi)應該對稱布置(zhi)在平(ping)衡(heng)重左、右兩側(ce)，前、后方向應該與(yu)平(ping)衡(heng)重質心在一條線上。

以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料造型材料準備的任務是按照鑄件的要求、金屬的性質，選擇原砂、粘結劑和輔料，然后按比例把它們混合成具有完美性能的型砂和芯砂。常用的混砂設備有碾輪式混砂機、逆流式混砂機和葉片溝槽式混砂機。平衡工程機械鑄鐵件定制混合化學自硬砂設計的，連續混合，速度快。福建平衡工程機械鑄鐵件 造(zao)(zao)型(xing)(xing)造(zao)(zao)芯(xin)是(shi)根據(ju)配重(zhong)鐵工(gong)藝要求，在(zai)規劃好造(zao)(zao)型(xing)(xing)方法，準備(bei)好造(zao)(zao)型(xing)(xing)材料的(de)(de)(de)基(ji)礎上進行的(de)(de)(de)。鑄件的(de)(de)(de)精度生產過程的(de)(de)(de)經濟(ji)好處，主要取決于這道(dao)工(gong)序。在(zai)很多現代化的(de)(de)(de)配重(zhong)鐵車(che)間里，造(zao)(zao)型(xing)(xing)造(zao)(zao)芯(xin)都實現了機械(xie)化或(huo)自動(dong)化。常用的(de)(de)(de)砂型(xing)(xing)造(zao)(zao)型(xing)(xing)造(zao)(zao)芯(xin)設備(bei)有高、中(zhong)、低壓造(zao)(zao)型(xing)(xing)機、拋砂機、無箱(xiang)射壓造(zao)(zao)型(xing)(xing)機、射芯(xin)機、冷和熱芯(xin)盒機等。

常用的裝載機配重混砂設備有輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片槽式混砂機。后者是為了混合化學硬砂而修訂的，連續混合，速度快。平衡工程機械鑄鐵件定制裝載機配重塊造型造芯是根據裝載機配重工藝的要求，修改造型方法，在準備造型材料的基礎上進行的。裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，福建平衡工程機械鑄鐵件常用的砂型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯設備有高、中、低壓造(zao)(zao)型機(ji)、拋砂機(ji)、無箱注塑機(ji)、注塑芯機(ji)、冷和熱芯箱機(ji)等。在(zai)許多現(xian)代化的裝(zhuang)載機(ji)配重廠，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯已經機(ji)械化或自動化。

防止鑄件產生縮孔和縮松的基本原則是針對該合金的收縮和凝固特點制定正確的鑄造工藝，使鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件，盡可能使縮松轉化為縮孔，平衡工程機械鑄鐵件定制并使縮孔出現在鑄件最后凝固的地方。這樣，在鑄件最后凝固的地方安置一定尺寸的冒口，東莞鑄鋁廠的鑄鋁件使縮孔集中于冒口中，或者把澆口開在最后凝固的地方直接補縮。福建工程機械鑄鐵件定制要(yao)使鑄(zhu)件(jian)在(zai)凝(ning)(ning)固過程(cheng)中建立良好的(de)補縮條件(jian)，主要(yao)原(yuan)因是通過控制鑄(zhu)件(jian)的(de)凝(ning)(ning)固方向(xiang)使之符合(he)于(yu)“定向(xiang)凝(ning)(ning)固原(yuan)則”或(huo)(huo)“同時凝(ning)(ning)固原(yuan)則”。澆(jiao)注系統的(de)引入(ru)位(wei)置對鑄(zhu)件(jian)的(de)溫度分布有(you)重要(yao)影(ying)響。調整液態(tai)金屬(shu)的(de)澆(jiao)注溫度和(he)澆(jiao)注速度，可以加(jia)強(qiang)定向(xiang)凝(ning)(ning)固或(huo)(huo)同時凝(ning)(ning)固。