金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。湖南裝載配重鐵配重鐵熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。 不同的配重塊方法有不同的鑄型準備內容。以應用*廣泛的砂型配重鐵為例，裝載配重鐵供應鑄型(xing)(xing)(xing)(xing)準備包括造(zao)型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)料(liao)準備和造(zao)型(xing)(xing)(xing)(xing)造(zao)芯兩大項工作。砂(sha)(sha)型(xing)(xing)(xing)(xing)配(pei)重(zhong)鐵中用來造(zao)型(xing)(xing)(xing)(xing)造(zao)芯的(de)各種(zhong)原材(cai)料(liao)，如配(pei)重(zhong)鐵砂(sha)(sha)、型(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)粘(zhan)結(jie)劑和其他(ta)輔料(liao)，以及由它(ta)們配(pei)制(zhi)成的(de)型(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)等統稱為造(zao)型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)料(liao)造(zao)型(xing)(xing)(xing)(xing)材(cai)料(liao)準備的(de)任務是按(an)照鑄件的(de)要求(qiu)、金(jin)屬的(de)性質，選(xuan)擇合適的(de)原砂(sha)(sha)、粘(zhan)結(jie)劑和輔料(liao)，然(ran)后(hou)按(an)一定的(de)比(bi)例把它(ta)們混合成具有一定性能的(de)型(xing)(xing)(xing)(xing)砂(sha)(sha)和芯砂(sha)(sha)。

常用的裝載機配重混砂設備有輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片槽式混砂機。后者是為了混合化學硬砂而修訂的，連續混合，速度快。裝載機配重塊造型造芯是根據裝載機配重工藝的要求，修改造型方法，在準備造型材料的基礎上進行的。裝載配重鐵供應裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。湖南配重鐵供應在許多(duo)現代(dai)化的裝載機(ji)配重廠(chang)，造(zao)型造(zao)芯已經機(ji)械化或自動(dong)化。

配重塊產品發展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。湖南裝載配重鐵供應為適應這些要求，新的配重鐵合金將得到開發，冶煉新工藝和新設備將相應出現。配重鐵生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產方面發展，裝載配重鐵供應以擴大(da)對不同批量和多品種(zhong)生(sheng)產(chan)的(de)適應(ying)性。節(jie)約能源(yuan)和原材料(liao)的(de)新技術將(jiang)會(hui)得到(dao)優先(xian)發展，少(shao)產(chan)生(sheng)或不產(chan)生(sheng)污染(ran)的(de)新工藝新設備(bei)將(jiang)首(shou)先(xian)受到(dao)重視

對于鑄造工程師以及機械結構設計工程師而言，熱處理是一項非常有意義，而具價值用以改進材料品質的方法，湖南裝載配重鐵供應機械配重借熱處理可以改變或影響鑄鐵的組織及性質，同時可以獲得更高的強度、硬度，而改善其磨耗抵抗能力等等。裝載配重鐵供應由于(yu)目的(de)不同，熱處(chu)理的(de)種類非常多，基(ji)本主要可分成兩大類，一是(shi)組織構(gou)造不會經由熱處(chu)理而(er)發(fa)生變(bian)化或者也不應該發(fa)生改變(bian)的(de)，第二則是(shi)基(ji)本的(de)組織結構(gou)發(fa)生變(bian)化者。