金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。江蘇工程供應配重鐵塊供應配重鐵塊熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。 不同的配重塊方法有不同的鑄型準備內容。以應用*廣泛的砂型配重鐵為例，工程供應配重鐵塊定制鑄(zhu)型(xing)(xing)(xing)準備(bei)(bei)包(bao)括造(zao)(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)材料(liao)準備(bei)(bei)和造(zao)(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)(zao)(zao)芯(xin)兩大項工作。砂型(xing)(xing)(xing)配重(zhong)鐵中用(yong)來造(zao)(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)造(zao)(zao)(zao)芯(xin)的(de)各種原材料(liao)，如(ru)配重(zhong)鐵砂、型(xing)(xing)(xing)砂粘結劑(ji)和其他輔料(liao)，以及(ji)由它(ta)們(men)(men)配制成的(de)型(xing)(xing)(xing)砂、芯(xin)砂、涂料(liao)等統(tong)稱(cheng)為造(zao)(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)材料(liao)造(zao)(zao)(zao)型(xing)(xing)(xing)材料(liao)準備(bei)(bei)的(de)任(ren)務是按(an)照鑄(zhu)件的(de)要求、金屬的(de)性質，選擇合(he)適的(de)原砂、粘結劑(ji)和輔料(liao)，然后按(an)一(yi)(yi)定的(de)比例把它(ta)們(men)(men)混合(he)成具有一(yi)(yi)定性能的(de)型(xing)(xing)(xing)砂和芯(xin)砂。

不同的配重材料具有不同的特性和位置。不同的產品可以選擇不同的配重材料。對于比重特別大的產品，可以選擇鑄鐵配重。硬度高，比重高。當然價格也很高。現在設計的產品將選擇較少的鑄鐵配重。混合壓實重量的比例也較高，但遠低于鑄鐵，江蘇工程供應配重鐵塊質量遠遠低于鑄鐵，價格略低于鑄鐵。工程供應配重鐵塊定制塑料鑄鐵砂的重(zhong)(zhong)量(liang)比(bi)重(zhong)(zhong)與混合壓實重(zhong)(zhong)量(liang)的比(bi)重(zhong)(zhong)差不多(duo)，而價格卻差不多(duo)，但是(shi)在工業(ye)上要復雜一(yi)些(xie)。如果沒有一(yi)定的需求，成(cheng)本(ben)還(huan)是(shi)比(bi)較高的。水泥配重(zhong)(zhong)等級較低，比(bi)重(zhong)(zhong)低，質量(liang)明顯，但價格相對便宜，因此對于一(yi)些(xie)需要大量(liang)使用且(qie)要求比(bi)較重(zhong)(zhong)的產品可(ke)以選擇小(xiao)寫

一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。江蘇工程供應配重鐵塊定制重工業配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。輕工業配重鐵分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。江蘇工程供應配重鐵塊定制一類為板材加工(gong)成型(xing)(xing)；一類為型(xing)(xing)材加工(gong)成型(xing)(xing)。材料主要包括各種(zhong)板材、片材、圓(yuan)鐵(tie)、扁鐵(tie)、方鐵(tie)、其它型(xing)(xing)材等。

配重鑄造是生產零件毛坯的主要方法之一。對于某些脆性金屬或合金材料（例如鐵鑄件，有色合金鑄件等）的零件毛坯，幾乎只有一種加工方法。與其他加工方法相比，鑄造工藝具有以下特點：1）鑄件不受金屬材料，尺寸和重量的限制。江蘇工程供應配重鐵塊定制鑄造材料可以是鑄鐵，鑄鋼，鋁合金，銅合金，鎂合金，鈦合金，鋅合金和其他合金材料；鑄件可小至幾克到數百噸；鑄件壁厚可以從0.5毫米到大約1米;工程供應配重鐵塊定制鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)長度(du)可(ke)以從幾毫米到(dao)十多米。 2）鑄(zhu)件(jian)(jian)可(ke)以生(sheng)產形(xing)狀復雜的(de)坯件(jian)(jian)，適(shi)用(yong)于生(sheng)產具(ju)有復雜內腔的(de)坯件(jian)(jian)，例如箱體(ti)，圓柱體(ti)，葉片(pian)，葉輪等(deng)。3）鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)形(xing)狀和尺寸可(ke)以非常接近零(ling)(ling)件(jian)(jian)的(de)零(ling)(ling)件(jian)(jian)，節省(sheng)了金屬材料并節省(sheng)了切割時間(jian)。 4）鑄(zhu)件(jian)(jian)通常使用(yong)多種原材料，并且鑄(zhu)件(jian)(jian)成本(ben)低(di)。 5）配重(zhong)鑄(zhu)造(zao)工(gong)藝方便，生(sheng)產率高。它可(ke)以手動生(sheng)產或機械(xie)化。

配重塊的發展速度很快，其重要因素之一是產品技術的進步，要求鑄件各種機械物理性能更好，同時仍具有良好的機械加工性能工程供應配重鐵塊定制;另一個原因是機械工業本身和其他工業如化工、儀表等的發展，給配重鐵業創造了有利的物質條件。如檢測手段的發展，保證了鑄件質量的提高和穩定，并給配重鐵理論的發展提供了條件;電子顯微鏡等的，幫助人們深入到金屬的微觀世界，探查金屬結晶的奧秘，研究金屬凝固的理論，指導配重鐵生產。供應配重鐵塊定制在這一時(shi)期內開發出大量性能優越(yue)，品種豐富(fu)的(de)(de)新配重鐵金(jin)屬材(cai)料，如球墨鑄(zhu)鐵，能焊接的(de)(de)可鍛鑄(zhu)鐵，超低碳不銹鋼，鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金(jin)，鈦(tai)基(ji)、鎳基(ji)合金(jin)等，并發明了對(dui)灰鑄(zhu)鐵進行(xing)孕(yun)育處理的(de)(de)新工藝，使鑄(zhu)件的(de)(de)適應性更為廣泛.