常用的裝載機配重混砂設備有輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片槽式混砂機。后者是為了混合化學硬砂而修訂的，連續混合，速度快。裝載機配重塊造型造芯是根據裝載機配重工藝的要求，修改造型方法，在準備造型材料的基礎上進行的。工程工程機械鑄鐵件定制裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。遼寧工程機械鑄鐵件定制在許多現代化的裝(zhuang)載機(ji)配重廠，造型造芯(xin)已經機(ji)械化或自動化。

鑄鐵配重塊是用于增加自身重量來保持平衡的重物，是將噴丸機熔煉成符合 要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。現代機械制造工業的基礎工藝之一。廣泛應用于小家電、玩具等領域。工程工程機械鑄鐵件定制這些領域鑄鐵配重塊的有的是為了保持自身重心的平衡穩定，裝載機配重塊有的則是為了彌補產品本身重量過輕起到增加重量及手感的作用。同時這些領域應用鑄鐵配重塊有時也是一種合理的設計選擇和經濟的方法應用。工作面小范圍內的局部變化是指加工表面不平整，有變形，灰口鐵可以看作是鋼的基體與片狀石墨的夾雜。遼寧工程工程機械鑄鐵件因此石墨片越少(shao)，越細，為了保證鑄鐵(tie)在澆鑄能夠得(de)到(dao)灰口，且不至于(yu)得(de)到(dao)過多和粗大的石墨片，這里所說的工作面(mian)小范圍，對小鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)而言是(shi)局(ju)部位置(zhi)，對大鑄鐵(tie)平(ping)板(ban)而言是(shi)局(ju)部面(mian)積。

（1）使用高耐火度的砂子，以提高型砂和芯砂的耐火性。 原始砂的SiO2含量應高于96％（質量分數），并且砂應較粗。 工程工程機械鑄鐵件定制對重的澆注溫度越高，壁厚越厚，并且對生砂中SiO2含量的要求也越高。 （2）適當降低澆注溫度并提高澆注速度，以減少熔融金屬對砂型的熱力學和物理化學作用。 （3）砂模的壓實度應較高（通常大于85）且均勻，遼寧工程機械鑄鐵件定制以(yi)減小(xiao)砂(sha)粒之(zhi)間的(de)間隙； 模具和型芯應(ying)適當修理，并且不應(ying)有(you)局部松動(dong)。 （4）使用在高溫下不會裂開或燒結(jie)到熔融孔中的(de)涂層。

配重塊產品發展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。此外，節能的要求和社會對恢復自然環境的呼聲也越來越高。遼寧工程工程機械鑄鐵件定制為適應這些要求，新的配重鐵合金將得到開發，冶煉新工藝和新設備將相應出現。配重鐵生產的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產方面發展，工程工程機械鑄鐵件定制以(yi)擴大對不同批量(liang)和多品種(zhong)生產的(de)適應性。節約能(neng)源(yuan)和原(yuan)材料的(de)新(xin)技(ji)術(shu)將(jiang)(jiang)會(hui)得(de)到優先(xian)發(fa)展，少(shao)產生或不產生污(wu)染(ran)的(de)新(xin)工藝新(xin)設備將(jiang)(jiang)首先(xian)受到重(zhong)視