1.型砂粘結劑將松散的型砂粘結在一起，使其成為型砂或型芯砂的型材。 2.在再生砂的生產中，可重復使用的廢砂經處理后基本恢復。 3.用于在鑄造砂鑄造設備的生產中制備型砂和型芯砂的成型材料。 4.混砂機用于鑄造設備，用于混合型砂或型芯砂。湖北重工機械供應混砂機通常具有以下功能：將舊砂，新砂，粘結劑和輔助材料均勻混合。 5.振動篩通過振動和沖擊將砂子與鑄件分離。振動篩的振動源分為機械，電磁和氣動。 6.拋丸機利用拋丸機投擲的高速拋丸清理或強化鑄造設備的鑄件表面。拋丸機可以同時振搖，工程重工機械取出型(xing)(xing)芯(xin)并(bing)清潔鑄(zhu)件。 7.制(zhi)(zhi)芯(xin)機(ji)(ji)(ji)用于(yu)制(zhi)(zhi)造鑄(zhu)芯(xin)設備。根據制(zhi)(zhi)芯(xin)過程中(zhong)真砂的(de)不同方(fang)法，制(zhi)(zhi)芯(xin)機(ji)(ji)(ji)可分為沖擊(ji)制(zhi)(zhi)芯(xin)機(ji)(ji)(ji)，擠芯(xin)機(ji)(ji)(ji)和(he)射芯(xin)機(ji)(ji)(ji)。 8.造型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)用于(yu)制(zhi)(zhi)造砂型(xing)(xing)鑄(zhu)造設備。它的(de)主要功能是：填充沙(sha)子(zi)，將松散的(de)沙(sha)子(zi)填充到沙(sha)箱中(zhong)，壓實(shi)沙(sha)子(zi)。

金屬熔煉不僅僅是單純的熔化，還包括冶煉過程，使澆進鑄型的金屬，在溫度、化學成分和純凈度方面都符合預期要求。為此，在熔煉過程中要進行以控制質量為目的的各種檢查測試，液態金屬在達到各項規定指標后方能允許澆注。有時，為了達到更高要求，金屬液在出爐后還要經爐外處理，如脫硫、真空脫氣、爐外精煉、孕育或變質處理等。湖北工程重工機械重工機械熔煉金屬常用的設備有沖天爐、電弧爐、感應爐、電阻爐、反射爐等。 不同的配重塊方法有不同的鑄型準備內容。以應用*廣泛的砂型配重鐵為例，工程重工機械供應鑄型準(zhun)備(bei)包括(kuo)造型材(cai)料準(zhun)備(bei)和(he)(he)造型造芯(xin)兩大項工(gong)作。砂(sha)型配重(zhong)鐵(tie)中用來造型造芯(xin)的(de)各種(zhong)原材(cai)料，如配重(zhong)鐵(tie)砂(sha)、型砂(sha)粘(zhan)結劑和(he)(he)其他輔(fu)料，以及(ji)由它們配制成(cheng)的(de)型砂(sha)、芯(xin)砂(sha)、涂料等統(tong)稱為造型材(cai)料造型材(cai)料準(zhun)備(bei)的(de)任務是(shi)按照鑄件的(de)要求、金屬的(de)性質，選擇(ze)合適的(de)原砂(sha)、粘(zhan)結劑和(he)(he)輔(fu)料，然后按一定的(de)比(bi)例把(ba)它們混合成(cheng)具有一定性能(neng)的(de)型砂(sha)和(he)(he)芯(xin)砂(sha)。

一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。湖北工程重工機械供應重工業配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。輕工業配重鐵分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。湖北工程重工機械供應一(yi)(yi)類為(wei)板材(cai)加工成(cheng)型(xing)；一(yi)(yi)類為(wei)型(xing)材(cai)加工成(cheng)型(xing)。材(cai)料主要包括(kuo)各種板材(cai)、片材(cai)、圓鐵(tie)、扁(bian)鐵(tie)、方鐵(tie)、其它型(xing)材(cai)等。

劃線鑄鐵平臺防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；湖北工程重工機械后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。在涂刷劃線鑄鐵平臺的過程中，需要采用涂料濃度的合適，刷的過程中也要邊均勻的攪拌，編刷動。工程重工機械供應上涂(tu)(tu)(tu)膏(gao)時，先將砂型(xing)刮(gua)去一層，然后抹上2MM左右的涂(tu)(tu)(tu)膏(gao)，用刷子單方向(xiang)地將涂(tu)(tu)(tu)膏(gao)壓(ya)緊壓(ya)實，再刷一層稀涂(tu)(tu)(tu)料。該方法生(sheng)產效率低(di)，涂(tu)(tu)(tu)層質量也不(bu)易穩定。