常用的裝載機配重混砂設備有輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片槽式混砂機。后者是為了混合化學硬砂而修訂的，連續混合，速度快。裝載配重塊生產廠家廠家裝載機配重塊造型造芯是根據裝載機配重工藝的要求，修改造型方法，在準備造型材料的基礎上進行的。裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，福建裝載配重塊生產廠家常用的砂型造(zao)型造(zao)芯設備有高、中、低壓造(zao)型機(ji)、拋砂機(ji)、無箱注塑(su)機(ji)、注塑(su)芯機(ji)、冷和(he)熱芯箱機(ji)等。在許多(duo)現代(dai)化(hua)的裝載機(ji)配重(zhong)廠，造(zao)型造(zao)芯已(yi)經機(ji)械化(hua)或自動(dong)化(hua)。

1.型砂粘結劑將松散的型砂粘結在一起，使其成為型砂或型芯砂的型材。 2.在再生砂的生產中，可重復使用的廢砂經處理后基本恢復。 3.用于在鑄造砂鑄造設備的生產中制備型砂和型芯砂的成型材料。 4.混砂機用于鑄造設備，用于混合型砂或型芯砂。福建配重塊生產廠家廠家混砂機通常具有以下功能：將舊砂，新砂，粘結劑和輔助材料均勻混合。 5.振動篩通過振動和沖擊將砂子與鑄件分離。振動篩的振動源分為機械，電磁和氣動。 6.拋丸機利用拋丸機投擲的高速拋丸清理或強化鑄造設備的鑄件表面。拋丸機可以同時振搖，裝載配重塊生產廠家取出型芯(xin)(xin)(xin)(xin)并清潔鑄件。 7.制芯(xin)(xin)(xin)(xin)機用于(yu)制造鑄芯(xin)(xin)(xin)(xin)設(she)備。根據制芯(xin)(xin)(xin)(xin)過程中(zhong)真砂的不同方(fang)法，制芯(xin)(xin)(xin)(xin)機可分為沖擊(ji)制芯(xin)(xin)(xin)(xin)機，擠芯(xin)(xin)(xin)(xin)機和射芯(xin)(xin)(xin)(xin)機。 8.造型機用于(yu)制造砂型鑄造設(she)備。它的主要功能是(shi)：填充沙(sha)子(zi)，將松散的沙(sha)子(zi)填充到沙(sha)箱中(zhong)，壓實(shi)沙(sha)子(zi)。

模(mo)子(zi)是(shi)被(bei)放(fang)在模(mo)子(zi)承載(zai)(zai)板(ban)上(shang)(shang)的(de)(de)，模(mo)子(zi)的(de)(de)邊(bian)緣以(yi)及一些關鍵(jian)部(bu)位都(dou)有(you)透氣孔，這(zhe)些透氣孔直接與承載(zai)(zai)板(ban)的(de)(de)腔(qiang)相連(lian)，當真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)腔(qiang)處于負壓時，空(kong)(kong)氣通過透氣孔被(bei)抽出(chu)去(qu)。 塑料(liao)(liao)薄(bo)膜(mo)被(bei)加熱到軟化狀(zhuang)態，一旦薄(bo)膜(mo)軟化后，真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)裝置(zhi)開始工作，軟化的(de)(de)薄(bo)膜(mo)覆在模(mo)子(zi)上(shang)(shang)，吸力通過透氣孔作用于薄(bo)膜(mo)，使薄(bo)膜(mo)與模(mo)子(zi)緊密相連(lian)。真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)吸力繼續作用于模(mo)子(zi)承載(zai)(zai)板(ban)，砂(sha)箱放(fang)置(zhi)在模(mo)子(zi)四周(zhou)，并在薄(bo)膜(mo)上(shang)(shang)面，砂(sha)箱是(shi)擁有(you)雙(shuang)壁(bi)(bi)的(de)(de)設備，砂(sha)箱的(de)(de)壁(bi)(bi)形(xing)成(cheng)一個真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)腔(qiang)，砂(sha)箱內壁(bi)(bi)有(you)一些透氣孔，更大的(de)(de)砂(sha)箱可以(yi)在內部(bu)設置(zhi)軟管(guan)，并且管(guan)子(zi)連(lian)接到真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)泵上(shang)(shang)。在同(tong)樣的(de)(de)方法(fa)下，上(shang)(shang)型(xing)和下型(xing)都(dou)被(bei)生產(chan)出(chu)來，將上(shang)(shang)型(xing)放(fang)到下型(xing)上(shang)(shang)面，整個型(xing)腔(qiang)是(shi)塑料(liao)(liao)襯里的(de)(de)，隨后澆注(zhu)。澆注(zhu)過程中砂(sha)型(xing)繼續抽真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)。冷卻(que)后，去(qu)除真(zhen)(zhen)(zhen)(zhen)空(kong)(kong)管(guan)，無需震(zhen)動直接將砂(sha)同(tong)鑄(zhu)件(jian)落下。砂(sha)冷卻(que)后返回系(xi)統循環(huan)使用，鑄(zhu)件(jian)移走清理。

裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。裝載配重塊生產廠家廠家因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐中出來后，裝載配重塊生產廠家廠家還需要經(jing)過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)外(wai)精煉、培(pei)育或變質(zhi)處理等爐(lu)外(wai)處理。熔煉金屬的常用設備有電弧爐(lu)、沖(chong)天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等。