因為熱平衡是叉車配重的重要參數，所以放熱性能差，容易引擎冷卻水溫過高，影響叉車整車的性能。安徽平衡工程機械鑄鐵件定制因而，均衡通風孔、風道和氣旋方位的部位十分關鍵。通風孔越高，越有利于散熱;通風孔在散熱器之間用圓角轉移，有利于氣流導向和散熱性能。離去角配重下端的離去角也非常重要。平衡工程機械鑄鐵件定制角(jiao)度主(zhu)要(yao)用于在斜(xie)坡(po)上下(xia)時(shi)分離(li)配重(zhong)(zhong)(zhong)下(xia)端和地面之間的摩擦力。理論上，偏離(li)角(jiao)等于特定(ding)車型的大(da)爬升(sheng)角(jiao)。平(ping)(ping)衡(heng)重(zhong)(zhong)(zhong)量下(xia)端截止(zhi)點的位(wei)(wei)置(zhi)應根據特定(ding)車輛的大(da)型攀巖斜(xie)率和平(ping)(ping)衡(heng)重(zhong)(zhong)(zhong)量的后懸(xuan)架(jia)確定(ding)。起釣孔(kong)位(wei)(wei)置(zhi)叉(cha)車配重(zhong)(zhong)(zhong)平(ping)(ping)衡(heng)重(zhong)(zhong)(zhong)2個(ge)起釣孔(kong)的位(wei)(wei)置(zhi)也很重(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)。為了釣裝方便(bian)，2個(ge)起釣孔(kong)位(wei)(wei)置(zhi)應該對稱布置(zhi)在平(ping)(ping)衡(heng)重(zhong)(zhong)(zhong)左、右兩(liang)側(ce)，前(qian)、后方向應該與平(ping)(ping)衡(heng)重(zhong)(zhong)(zhong)質(zhi)心(xin)在一條線(xian)上。

劃線鑄鐵平臺防銹漆是一種可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學或電化學腐蝕的涂料。主要分為物理性和化學性防銹漆兩大類。前者靠顏料和漆料的適當配合，形成致密的漆膜以阻止腐蝕性物質的侵入，如鐵紅、鋁粉、石墨防銹漆等；安徽平衡工程機械鑄鐵件后者靠防銹顏料的化學抑銹作用，如紅丹、鋅黃防銹漆等。用于橋梁、船舶、管道等金屬的防銹。在涂刷劃線鑄鐵平臺的過程中，需要采用涂料濃度的合適，刷的過程中也要邊均勻的攪拌，編刷動。平衡工程機械鑄鐵件定制上涂(tu)膏時，先將(jiang)砂型刮去一層，然后抹上2MM左右的涂(tu)膏，用刷子單方(fang)(fang)向(xiang)地將(jiang)涂(tu)膏壓緊壓實，再(zai)刷一層稀(xi)涂(tu)料。該方(fang)(fang)法生產(chan)效率低(di)，涂(tu)層質量(liang)也不易穩定。

在叉車配重的制造過程中，很容易遇到不同的問題。 常見的問題包括水泡，粘砂等問題。 為這些簡單的問題組織了解決方案。 避免砂眼的措施：嚴格控制砂性能，提高砂芯的表面強度和致密性，減少毛刺和銳角，減少洗砂。安徽平衡工程機械鑄鐵件定制關閉箱體之前，請清潔型腔和砂芯表面的浮沙，并平穩地關閉箱體。 如果是開放式冒口或通孔，工程機械鑄鐵件定制請避免(mian)散落的沙子(zi)掉入空腔，并在關閉盒子(zi)后盡(jin)快倒入。 建立(li)正(zheng)確，合理的澆(jiao)注(zhu)系(xi)統，以免(mian)金屬(shu)液對(dui)模具(ju)壁和砂芯的沖刷力過大。澆(jiao)口杯(bei)的表面應光滑(hua)且(qie)無(wu)浮(fu)沙。

常用的裝載機配重混砂設備有輪式混砂機、逆流式混砂機、葉片槽式混砂機。后者是為了混合化學硬砂而修訂的，連續混合，速度快。平衡工程機械鑄鐵件定制裝載機配重塊造型造芯是根據裝載機配重工藝的要求，修改造型方法，在準備造型材料的基礎上進行的。裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，安徽平衡工程機械鑄鐵件常用的砂型(xing)造(zao)(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)(zao)芯設備有高、中、低壓造(zao)(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱注塑(su)機(ji)(ji)、注塑(su)芯機(ji)(ji)、冷和熱(re)芯箱機(ji)(ji)等。在許多現代(dai)化(hua)的裝載機(ji)(ji)配重廠(chang)，造(zao)(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)(zao)芯已經機(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。