配重鑄造是生產零件毛坯的主要方法之一。對于某些脆性金屬或合金材料（例如鐵鑄件，有色合金鑄件等）的零件毛坯，幾乎只有一種加工方法。與其他加工方法相比，鑄造工藝具有以下特點：1）鑄件不受金屬材料，尺寸和重量的限制。福建平衡配重定制供應鑄造材料可以是鑄鐵，鑄鋼，鋁合金，銅合金，鎂合金，鈦合金，鋅合金和其他合金材料；鑄件可小至幾克到數百噸；鑄件壁厚可以從0.5毫米到大約1米;平衡配重定制供應鑄(zhu)件(jian)的長度可(ke)以從幾毫米(mi)到十多(duo)米(mi)。 2）鑄(zhu)件(jian)可(ke)以生(sheng)(sheng)產(chan)形(xing)狀復雜的坯件(jian)，適用(yong)于生(sheng)(sheng)產(chan)具有復雜內腔(qiang)的坯件(jian)，例如箱(xiang)體，圓柱體，葉片，葉輪等(deng)。3）鑄(zhu)件(jian)的形(xing)狀和尺寸(cun)可(ke)以非(fei)常(chang)接近零(ling)件(jian)的零(ling)件(jian)，節省了金屬(shu)材料并節省了切割(ge)時間。 4）鑄(zhu)件(jian)通(tong)常(chang)使用(yong)多(duo)種(zhong)原材料，并且鑄(zhu)件(jian)成(cheng)本低。 5）配重鑄(zhu)造工(gong)藝方便，生(sheng)(sheng)產(chan)率高。它可(ke)以手動(dong)生(sheng)(sheng)產(chan)或(huo)機械化。

目前機械配重是現代機械制造工業的基礎工藝之一。機械配重是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。福建平衡配重定制供應輕重工業機械配重可以用于不同領域的不同產品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。機械配重也不于應用在大型機械設備上同時也廣泛應用于各個行業里，平衡配重定制供應比如(ru)用在工(gong)程機(ji)械(xie)中，例如(ru)挖掘機(ji)機(ji)械(xie)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)、叉車機(ji)械(xie)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)、裝載機(ji)機(ji)械(xie)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)、起重(zhong)(zhong)機(ji)機(ji)械(xie)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)。重(zhong)(zhong)工(gong)業機(ji)械(xie)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)一般(ban)按造型方法(fa)來分類，習慣上分為普(pu)通砂(sha)型機(ji)械(xie)配(pei)(pei)重(zhong)(zhong)和特重(zhong)(zhong)鐵。

（1）使用高耐火度的砂子，以提高型砂和芯砂的耐火性。 原始砂的SiO2含量應高于96％（質量分數），并且砂應較粗。 平衡配重定制供應對重的澆注溫度越高，壁厚越厚，并且對生砂中SiO2含量的要求也越高。 （2）適當降低澆注溫度并提高澆注速度，以減少熔融金屬對砂型的熱力學和物理化學作用。 （3）砂模的壓實度應較高（通常大于85）且均勻，福建配重定制供應以減(jian)小砂粒之間(jian)的(de)間(jian)隙(xi)； 模具和型芯應適(shi)當(dang)修(xiu)理，并且不(bu)應有局部松動。 （4）使用在高溫(wen)下不(bu)會(hui)裂開或燒結到熔融(rong)孔中(zhong)的(de)涂層。

裝載機配重鑄造生產是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有形狀的鑄型型腔中，在重力或外力(壓力、離心力、電磁力等)的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成鑄件(或部件)的一種金屬成形方法。裝載機配重鑄件一般作為毛坯經切削加工成為部件。但也有許多鑄件不用切削加工就能符合部件的設計精度和表面粗糙度要求，直接作為部件使用。平衡配重定制供應鑄造可以生產形狀復雜的毛坯，適用于生產具有復雜內腔的部件毛坯，如箱體、缸體、葉片、葉輪等。鑄件的形狀和大小可以與部件很接近，既節約金屬材料，福建平衡配重定制又省切削加工工時。鑄件一般(ban)使用的(de)原材料(liao)來源廣、鑄件成本(ben)低。裝載機配重鑄造(zao)工藝方便(bian)，生產(chan)(chan)率高，既可(ke)以手工生產(chan)(chan)，也可(ke)以機械化(hua)生產(chan)(chan)