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叉車配重鐵的加工過程可分為三個基本部分，即配重鐵的(de)金(jin)(jin)(jin)屬制(zhi)備(bei)，模具(ju)制(zhi)備(bei)和鑄造加工。配重(zhong)(zhong)鐵(tie)金(jin)(jin)(jin)屬是指在叉車(che)配重(zhong)(zhong)鐵(tie)的(de)生產中(zhong)用于(yu)澆(jiao)鑄鑄件的(de)金(jin)(jin)(jin)屬材料。它是一(yi)種以金(jin)(jin)(jin)屬元(yuan)素為(wei)主要成分并(bing)添(tian)加其(qi)他金(jin)(jin)(jin)屬或非金(jin)(jin)(jin)屬元(yuan)素組成的(de)合(he)金(jin)(jin)(jin)。通常稱為(wei)叉車(che)配重(zhong)(zhong)鐵(tie)合(he)金(jin)(jin)(jin)，主要有鑄鐵(tie)，鑄鋼(gang)和配重(zhong)(zhong)鐵(tie)非鐵(tie)合(he)金(jin)(jin)(jin)。
一(yi)些(xie)叉車配重(zhong)鑄件(jian)(jian)必須進行(xing)鑄件(jian)(jian)后處理，例如熱處理和粗加工。叉車配重(zhong)鐵是一(yi)種相對經濟的毛(mao)坯成型方法，對于形狀復雜的零件(jian)(jian)更能(neng)顯示其經濟性(xing)。此外，叉車配重(zhong)鐵部件(jian)(jian)的尺寸和重(zhong)量(liang)具(ju)有廣泛的適(shi)應性(xing)，金屬的種類不受限制，盡管這些(xie)部件(jian)(jian)具(ju)有一(yi)般(ban)的機械性(xing)能(neng)，但(dan)它們也具(ju)有諸如耐腐蝕和減震的綜合性(xing)能(neng)。
鑄造(zao)工(gong)藝具有以下特(te)點：
1)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件可以不(bu)受金(jin)屬材(cai)(cai)料(liao)(liao)、尺寸大(da)(da)小和(he)重(zhong)量的限制。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件材(cai)(cai)料(liao)(liao)可以是鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵、鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼、鋁合(he)(he)(he)金(jin)、銅合(he)(he)(he)金(jin)、鎂合(he)(he)(he)金(jin)、鈦合(he)(he)(he)金(jin)、鋅合(he)(he)(he)金(jin)和(he)其他合(he)(he)(he)金(jin)材(cai)(cai)料(liao)(liao);鑄(zhu)(zhu)(zhu)件可以小至幾克，大(da)(da)到(dao)幾百噸;鑄(zhu)(zhu)(zhu)件壁厚(hou)可以從0.5毫米到(dao)1米左右;鑄(zhu)(zhu)(zhu)件長度可以從幾毫米到(dao)十幾米。
2)鑄(zhu)造可以生產形狀復(fu)雜(za)(za)的(de)毛坯(pi)(pi)，適(shi)用于生產具有(you)復(fu)雜(za)(za)內腔(qiang)的(de)部件毛坯(pi)(pi)，如箱(xiang)體、缸體、葉片、葉輪等。
3)鑄件的(de)形狀和大小可以與部件很(hen)接近，既(ji)節(jie)約金屬材料(liao)，又省切削加工(gong)工(gong)時。
4)鑄(zhu)件(jian)一般(ban)使(shi)用的原材(cai)料來源廣、鑄(zhu)件(jian)成(cheng)本(ben)低。
5)起重機配重鑄造工藝方便，生產率高，既可以手工生產，也可以機械化生產。
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