一類以金屬作為主要鑄型材料，如金屬型配重鐵、離心配重鐵、連續配重鐵、壓力配重鐵、低壓配重鐵等。浙江裝載工程機械鑄鐵件廠家重工業配重鐵工藝可分為三個基本部分，即配重鐵金屬準備、鑄型準備和鑄件處理。輕工業配重鐵分類沒有明確的界定，大致也可以分為兩大類。浙江裝載工程機械鑄鐵件廠家一類為板材加工成型；一類為型材加工成型。材料主要包括各種板材、片材、圓鐵、扁鐵、方鐵、其它型材等。

定制配重在機械零件（例如，磨損的液壓閥芯，閥套，閥體）運動期間，在使用過程中會不斷產生摩擦，這會導致尺寸，形狀裝載工程機械鑄鐵件廠家零件的表面紋理會發生變化并失效。 電磁換向閥的閥芯磨損或變形會導致閥泄漏并降低效率，并且污垢很容易進入間隙或變形，因此閥芯會受到機械阻塞。裝載工程機械鑄鐵件廠家 液壓機的加工表面紋理對設備耐磨性的影響尚不確定。 冷作硬化程度越高，則不必具有更高的耐磨性，因為過度的冷作硬化會影響金屬的松動，這可能會出現裂紋或金屬脫落，直接降低耐磨性。

因為熱平衡是叉車配重的重要參數，所以放熱性能差，容易引擎冷卻水溫過高，影響叉車整車的性能。浙江裝載工程機械鑄鐵件廠家因而，均衡通風孔、風道和氣旋方位的部位十分關鍵。通風孔越高，越有利于散熱;通風孔在散熱器之間用圓角轉移，有利于氣流導向和散熱性能。離去角配重下端的離去角也非常重要。裝載工程機械鑄鐵件廠家角度主要用于在斜坡上下時分離配重下端和地面之間的摩擦力。理論上，偏離角等于特定車型的大爬升角。平衡重量下端截止點的位置應根據特定車輛的大型攀巖斜率和平衡重量的后懸架確定。起釣孔位置叉車配重平衡重2個起釣孔的位置也很重要。為了釣裝方便，2個起釣孔位置應該對稱布置在平衡重左、右兩側，前、后方向應該與平衡重質心在一條線上。

裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。裝載工程機械鑄鐵件廠家因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐中出來后，裝載工程機械鑄鐵件廠家還需要經過脫硫、真空脫氣、爐外精煉、培育或變質處理等爐外處理。熔煉金屬的常用設備有電弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電阻爐等。

在叉車配重的制造過程中，很容易遇到不同的問題。 常見的問題包括水泡，粘砂等問題。 為這些簡單的問題組織了解決方案。 避免砂眼的措施：嚴格控制砂性能，提高砂芯的表面強度和致密性，減少毛刺和銳角，減少洗砂。浙江裝載工程機械鑄鐵件廠家關閉箱體之前，請清潔型腔和砂芯表面的浮沙，并平穩地關閉箱體。 如果是開放式冒口或通孔，工程機械鑄鐵件廠家請避免散落的沙子掉入空腔，并在關閉盒子后盡快倒入。 建立正確，合理的澆注系統，以免金屬液對模具壁和砂芯的沖刷力過大。澆口杯的表面應光滑且無浮沙。