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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后(hou)，還需(xu)要經過脫硫、真(zhen)空(kong)脫氣、爐(lu)外精煉、培育或變質(zhi)處理等爐(lu)外處理。熔煉金屬的常用設備(bei)有(you)電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電阻爐(lu)等。
常用(yong)的(de)(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)設備有(you)輪式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉(xie)片(pian)槽式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后者(zhe)是(shi)為了混(hun)(hun)合(he)化(hua)學硬砂(sha)(sha)而修訂(ding)的(de)(de)(de)，連續混(hun)(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)塊造型(xing)造芯是(shi)根(gen)據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)工藝的(de)(de)(de)要求，修改造型(xing)方法，在準備造型(xing)材料(liao)的(de)(de)(de)基礎上進行的(de)(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重鑄(zhu)件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造(zao)型造(zao)芯設備有(you)高、中、低壓造(zao)型機(ji)、拋砂機(ji)、無(wu)箱注(zhu)塑(su)機(ji)、注(zhu)塑(su)芯機(ji)、冷和(he)熱芯箱機(ji)等。在許多現代(dai)化(hua)的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重廠(chang)，造(zao)型造(zao)芯已經機(ji)械(xie)化(hua)或自(zi)動(dong)化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)型粘(zhan)接(jie)劑和(he)其他輔助(zhu)材(cai)(cai)料(liao)，由它(ta)們調合而成的(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)等統稱為造型材(cai)(cai)料(liao)，裝載機配重造型材(cai)(cai)料(liao)而準(zhun)備(bei)的(de)任務是根據(ju)鑄(zhu)件(jian)的(de)要求(qiu)、金屬的(de)性質(zhi)，選擇原(yuan)砂(sha)(sha)、粘(zhan)接(jie)劑和(he)輔助(zhu)材(cai)(cai)料(liao)，將它(ta)們成比例地混合。
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