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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液(ye)從爐中出來后(hou),還需要經過(guo)脫(tuo)硫(liu)、真空脫(tuo)氣、爐外精煉、培育或(huo)變質處理等爐外處理。熔煉金屬的常用設備(bei)有電(dian)弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電(dian)阻爐等。
常用的(de)裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)砂(sha)(sha)設備有輪(lun)式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片(pian)槽式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后(hou)者是(shi)為了(le)混(hun)合(he)化學硬砂(sha)(sha)而修訂的(de),連續(xu)混(hun)合(he),速度快。裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)塊(kuai)造型(xing)造芯是(shi)根據(ju)裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)工藝的(de)要求,修改(gai)造型(xing)方法,在準備造型(xing)材料的(de)基礎上進行的(de)。
裝載機(ji)配(pei)重鑄件精度生產過(guo)程(cheng)的(de)(de)經濟優點主(zhu)要(yao)依賴于該工(gong)序,常(chang)用的(de)(de)砂型造(zao)型造(zao)芯(xin)設備有高、中、低壓造(zao)型機(ji)、拋砂機(ji)、無(wu)箱注塑機(ji)、注塑芯(xin)機(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)等。在許(xu)多現代化(hua)的(de)(de)裝載機(ji)配(pei)重廠,造(zao)型造(zao)芯(xin)已經機(ji)械(xie)化(hua)或自動(dong)化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)型粘接劑和其他輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao),由它們調合而成的鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)(liao)等(deng)統稱為造(zao)(zao)型材(cai)(cai)料(liao)(liao),裝載機配重造(zao)(zao)型材(cai)(cai)料(liao)(liao)而準備的任(ren)務(wu)是根(gen)據鑄(zhu)(zhu)件的要求、金屬的性質,選擇原砂(sha)、粘接劑和輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao),將它們成比例地混合。
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