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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從爐(lu)中出來后，還需(xu)要經(jing)過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)外精煉、培育或變質處理等爐(lu)外處理。熔煉金屬的常用設備有(you)電弧爐(lu)、沖天(tian)爐(lu)、感應(ying)爐(lu)、反射爐(lu)、電阻(zu)爐(lu)等。
常用的裝載機(ji)配(pei)重混(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有(you)輪式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流(liu)式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片(pian)槽式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后者是為(wei)了混(hun)合(he)(he)化學硬砂(sha)(sha)而修(xiu)訂的，連續(xu)混(hun)合(he)(he)，速(su)度快。裝載機(ji)配(pei)重塊造(zao)型造(zao)芯是根據裝載機(ji)配(pei)重工藝的要求，修(xiu)改造(zao)型方(fang)法，在準備(bei)造(zao)型材(cai)料的基礎(chu)上(shang)進(jin)行的。
裝載機(ji)(ji)配重(zhong)鑄件(jian)精度(du)生產過程的經濟(ji)優點主要依賴于該工序，常用的砂型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)設備有高(gao)、中、低壓造(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無(wu)箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯(xin)機(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)(ji)等。在(zai)許(xu)多現(xian)代(dai)化(hua)的裝載機(ji)(ji)配重(zhong)廠(chang)，造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)已經機(ji)(ji)械化(hua)或自(zi)動化(hua)。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)件(jian)(jian)砂型(xing)粘(zhan)接劑和(he)其他輔助材(cai)料(liao)，由(you)它們調合而(er)成的鑄(zhu)件(jian)(jian)砂、芯砂、涂料(liao)等統稱為造(zao)型(xing)材(cai)料(liao)，裝(zhuang)載機配重造(zao)型(xing)材(cai)料(liao)而(er)準備的任務是根據(ju)鑄(zhu)件(jian)(jian)的要求、金(jin)屬的性質，選擇(ze)原(yuan)砂、粘(zhan)接劑和(he)輔助材(cai)料(liao)，將(jiang)它們成比例地混(hun)合。
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