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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬(shu)液(ye)從爐(lu)中出來后，還需要(yao)經過脫硫(liu)、真(zhen)空脫氣、爐(lu)外精煉、培育或變(bian)質處理等爐(lu)外處理。熔煉金(jin)屬(shu)的常用設備有電(dian)弧(hu)爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)阻(zu)爐(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)砂設備有輪式(shi)混(hun)砂機(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂機(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)砂機(ji)。后者是為了混(hun)合(he)化學硬砂而修訂的(de)，連續混(hun)合(he)，速度(du)快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯是根據(ju)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)工藝的(de)要(yao)求，修改(gai)造(zao)型方(fang)法，在準備造(zao)型材料(liao)的(de)基礎上(shang)進行的(de)。
裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)配重鑄件精度生產(chan)過程的經(jing)濟優(you)點主要依賴于該工序(xu)，常用的砂型造(zao)型造(zao)芯設備(bei)有(you)高、中、低壓造(zao)型機(ji)(ji)(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)(ji)(ji)、冷和熱(re)芯箱(xiang)機(ji)(ji)(ji)(ji)等。在(zai)許多現代化(hua)的裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)配重廠，造(zao)型造(zao)芯已經(jing)機(ji)(ji)(ji)(ji)械化(hua)或(huo)自動化(hua)。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)(zhu)件(jian)砂型粘接劑和其(qi)他輔(fu)助材料，由(you)它(ta)們調合而成(cheng)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)砂、芯砂、涂料等統稱為造型材料，裝載(zai)機配重造型材料而準備的(de)(de)任務(wu)是根據鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)要求、金(jin)屬的(de)(de)性質，選擇原(yuan)砂、粘接劑和輔(fu)助材料，將它(ta)們成(cheng)比例(li)地混合。
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