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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后，還需要經(jing)過脫(tuo)硫、真(zhen)空(kong)脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)外(wai)精(jing)煉(lian)、培育或變(bian)質處(chu)理等爐(lu)(lu)(lu)外(wai)處(chu)理。熔煉(lian)金屬的常用設(she)備有電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等。
常用的裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配重(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)設備有輪式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流(liu)式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉片(pian)槽式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)。后者是(shi)為了混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)(sha)而修訂的，連續(xu)混(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配重(zhong)塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配重(zhong)工藝的要(yao)求，修改造(zao)型(xing)方法(fa)，在準備造(zao)型(xing)材料(liao)的基礎上進行(xing)的。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重鑄件精度(du)生產過(guo)程的經濟優點主要依(yi)賴于該工序，常用(yong)的砂(sha)型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)設備有高(gao)、中、低(di)壓(ya)造(zao)(zao)型機(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯(xin)機(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)(ji)等。在許(xu)多現代化(hua)的裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重廠，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)已經機(ji)(ji)械化(hua)或自動(dong)化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)砂(sha)型粘接(jie)劑(ji)和其他輔(fu)助材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，由它(ta)們調合(he)(he)而成的(de)鑄件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)(liao)(liao)(liao)等統稱(cheng)為造型材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，裝載(zai)機(ji)配重造型材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)而準備的(de)任(ren)務是根據鑄件(jian)的(de)要(yao)求、金屬(shu)的(de)性質(zhi)，選擇原砂(sha)、粘接(jie)劑(ji)和輔(fu)助材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)，將(jiang)它(ta)們成比例地混合(he)(he)。
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