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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液從爐(lu)(lu)(lu)中出來后，還需(xu)要經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)外精(jing)煉(lian)、培育(yu)或變質處理(li)等(deng)爐(lu)(lu)(lu)外處理(li)。熔(rong)煉(lian)金屬(shu)的常用設備(bei)有電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重(zhong)混(hun)(hun)(hun)砂設備有輪式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)、逆流式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)、葉(xie)片槽式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)。后者是為(wei)了混(hun)(hun)(hun)合化學硬砂而修訂的(de)(de)，連續混(hun)(hun)(hun)合，速度快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重(zhong)塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重(zhong)工藝的(de)(de)要求，修改造(zao)型(xing)方法，在準備造(zao)型(xing)材料(liao)的(de)(de)基礎上進行的(de)(de)。
裝載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配重鑄件精度生產過程的經濟優(you)點(dian)主(zhu)要依賴(lai)于該(gai)工序，常用(yong)的砂(sha)型(xing)(xing)造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)設備有(you)高、中、低壓造(zao)型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、無箱注塑(su)機(ji)(ji)(ji)、注塑(su)芯(xin)機(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)(ji)(ji)等。在(zai)許多現代(dai)化(hua)的裝載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配重廠，造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)已經機(ji)(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件砂(sha)(sha)型(xing)粘接劑(ji)和其他輔助材料，由(you)它們調合而(er)成的(de)(de)鑄件砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料等(deng)統稱(cheng)為造型(xing)材料，裝(zhuang)載機(ji)配重造型(xing)材料而(er)準(zhun)備的(de)(de)任務(wu)是根據鑄件的(de)(de)要求(qiu)、金屬的(de)(de)性質，選擇原砂(sha)(sha)、粘接劑(ji)和輔助材料，將它們成比例地混合。
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