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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出(chu)來后，還(huan)需要經過脫硫(liu)、真空脫氣、爐(lu)外精(jing)煉、培育(yu)或變(bian)質(zhi)處理等(deng)爐(lu)外處理。熔煉金屬的常用設(she)備(bei)有電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。
常用(yong)的(de)(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混砂設備(bei)有(you)輪式混砂機(ji)(ji)、逆流式混砂機(ji)(ji)、葉片槽式混砂機(ji)(ji)。后者是為了混合化學(xue)硬砂而(er)修(xiu)訂(ding)的(de)(de)，連續(xu)混合，速度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊造型(xing)造芯是根據(ju)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工藝的(de)(de)要(yao)求，修(xiu)改造型(xing)方法(fa)，在準備(bei)造型(xing)材料的(de)(de)基礎(chu)上進行的(de)(de)。
裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重鑄件精度生產(chan)過程(cheng)的(de)經濟(ji)優點主要依賴于該工序，常(chang)用的(de)砂型(xing)(xing)造型(xing)(xing)造芯(xin)設備有高、中(zhong)、低壓(ya)造型(xing)(xing)機(ji)、拋砂機(ji)、無箱(xiang)注塑機(ji)、注塑芯(xin)機(ji)、冷(leng)和熱芯(xin)箱(xiang)機(ji)等。在許多現代化(hua)的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重廠(chang)，造型(xing)(xing)造芯(xin)已經機(ji)械化(hua)或自(zi)動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)(jian)砂(sha)型(xing)粘接(jie)劑和其他輔助材(cai)料(liao)(liao)，由它們(men)(men)調合而成的(de)(de)鑄件(jian)(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂(tu)料(liao)(liao)等統稱為造型(xing)材(cai)料(liao)(liao)，裝載機配重造型(xing)材(cai)料(liao)(liao)而準備(bei)的(de)(de)任務是根(gen)據鑄件(jian)(jian)的(de)(de)要(yao)求(qiu)、金屬(shu)的(de)(de)性質，選擇原(yuan)砂(sha)、粘接(jie)劑和輔助材(cai)料(liao)(liao)，將它們(men)(men)成比(bi)例地(di)混合。
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