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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液(ye)從爐(lu)(lu)中(zhong)出來后,還(huan)需(xu)要經(jing)過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變質處理等爐(lu)(lu)外處理。熔煉(lian)金屬的常(chang)用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)(pei)重混砂設備有輪式混砂機(ji)(ji)(ji)、逆流式混砂機(ji)(ji)(ji)、葉(xie)片槽式混砂機(ji)(ji)(ji)。后者(zhe)是(shi)為了混合化學硬(ying)砂而修訂的(de),連續混合,速度快(kuai)。裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)(pei)重塊造(zao)型造(zao)芯(xin)是(shi)根據裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)(pei)重工藝的(de)要求,修改造(zao)型方法(fa),在(zai)準備造(zao)型材料(liao)的(de)基礎上(shang)進行(xing)的(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重鑄件精度生產(chan)過程的(de)經(jing)濟優點主要(yao)依賴(lai)于該工(gong)序,常(chang)用的(de)砂(sha)型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)設備有(you)高(gao)、中、低壓造(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、無箱(xiang)注(zhu)塑(su)機(ji)(ji)(ji)、注(zhu)塑(su)芯(xin)機(ji)(ji)(ji)、冷和(he)熱芯(xin)箱(xiang)機(ji)(ji)(ji)等。在許多(duo)現代化(hua)的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重廠,造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)已經(jing)機(ji)(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)型粘(zhan)接(jie)劑和(he)其他輔助(zhu)材料(liao),由它(ta)們(men)調合而成的(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)等統(tong)稱為造(zao)型材料(liao),裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重(zhong)造(zao)型材料(liao)而準備的(de)任務是(shi)根(gen)據鑄(zhu)件(jian)的(de)要求(qiu)、金屬的(de)性質,選(xuan)擇原砂(sha)(sha)、粘(zhan)接(jie)劑和(he)輔助(zhu)材料(liao),將它(ta)們(men)成比(bi)例地(di)混合。
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