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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金(jin)屬(shu)液從爐(lu)中出(chu)來后,還(huan)需要經過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)外精煉(lian)、培育或變質處理(li)等(deng)爐(lu)外處理(li)。熔煉(lian)金(jin)屬(shu)的常(chang)用(yong)設備有電弧(hu)爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)配重混砂設備(bei)有輪(lun)式(shi)混砂機(ji)、逆(ni)流式(shi)混砂機(ji)、葉片槽(cao)式(shi)混砂機(ji)。后者是為了混合(he)化學硬(ying)砂而(er)修訂(ding)的(de),連續混合(he),速度快。裝(zhuang)載機(ji)配重塊造(zao)型(xing)造(zao)芯是根(gen)據裝(zhuang)載機(ji)配重工(gong)藝的(de)要求,修改造(zao)型(xing)方法,在準備(bei)造(zao)型(xing)材料的(de)基礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載機配重鑄件(jian)精度(du)生(sheng)產(chan)過(guo)程的經(jing)(jing)濟優點主(zhu)要依賴(lai)于(yu)該工(gong)序,常用的砂(sha)型造型造芯設備有高、中、低壓(ya)造型機、拋砂(sha)機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在(zai)許多現(xian)代化(hua)(hua)的裝(zhuang)載機配重廠,造型造芯已經(jing)(jing)機械化(hua)(hua)或自動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件砂(sha)型(xing)粘(zhan)接劑和其(qi)他輔助材(cai)料,由它們調合而成(cheng)的(de)鑄件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料等統稱為造型(xing)材(cai)料,裝載機(ji)配重造型(xing)材(cai)料而準備的(de)任(ren)務是根(gen)據鑄件的(de)要求(qiu)、金(jin)屬的(de)性質,選擇原(yuan)砂(sha)、粘(zhan)接劑和輔助材(cai)料,將它們成(cheng)比例地混合。
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