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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從(cong)爐中出來(lai)后，還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐外精煉、培育或變(bian)質處(chu)理(li)(li)等爐外處(chu)理(li)(li)。熔煉金屬的常(chang)用設備有(you)電弧爐、沖天爐、感(gan)應(ying)爐、反射爐、電阻爐等。
常用的(de)(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉(xie)片槽式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)為了(le)混(hun)(hun)合化學硬砂(sha)而修訂的(de)(de)，連續混(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯是(shi)根(gen)據裝(zhuang)載機(ji)(ji)配重(zhong)工藝的(de)(de)要求，修改造(zao)型方法，在準備造(zao)型材料的(de)(de)基礎上進行的(de)(de)。
裝載(zai)機配重鑄(zhu)件精度生產過程的經濟(ji)優(you)點主要依賴于該工(gong)序，常用的砂(sha)型(xing)造型(xing)造芯設(she)備有高、中、低壓造型(xing)機、拋砂(sha)機、無箱注塑(su)機、注塑(su)芯機、冷和熱(re)芯箱機等。在(zai)許多(duo)現代化(hua)的裝載(zai)機配重廠，造型(xing)造芯已(yi)經機械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)(zhu)件砂型粘接劑和(he)其他輔助材料(liao)，由它(ta)們調(diao)合而(er)成(cheng)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件砂、芯砂、涂料(liao)等(deng)統(tong)稱(cheng)為造(zao)(zao)型材料(liao)，裝載機配重造(zao)(zao)型材料(liao)而(er)準備的(de)(de)任務是根(gen)據鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)要求(qiu)、金屬的(de)(de)性質，選擇原砂、粘接劑和(he)輔助材料(liao)，將它(ta)們成(cheng)比例地混合。
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