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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金(jin)屬液從爐中出來后,還需要經(jing)過脫(tuo)(tuo)硫(liu)、真空(kong)脫(tuo)(tuo)氣、爐外精煉、培育或變質處(chu)理等爐外處(chu)理。熔煉金(jin)屬的(de)常用設備(bei)有(you)電弧爐、沖天(tian)爐、感(gan)應爐、反射爐、電阻爐等。
常用的(de)裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)砂(sha)設備有輪式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后者是為了混(hun)合(he)化學硬砂(sha)而修(xiu)訂(ding)的(de),連續混(hun)合(he),速度快。裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯是根據裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工藝的(de)要求,修(xiu)改造(zao)型方法,在準備造(zao)型材料的(de)基(ji)礎上(shang)進(jin)行的(de)。
裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重鑄件精度生(sheng)產過(guo)程的經濟優點主(zhu)要依(yi)賴(lai)于該工序,常用的砂型(xing)造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)(xin)設(she)備有高、中、低壓造(zao)(zao)型(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱注塑(su)機(ji)(ji)、注塑(su)芯(xin)(xin)機(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)(xin)箱機(ji)(ji)等。在許多現(xian)代化的裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)(pei)重廠,造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯(xin)(xin)已經機(ji)(ji)械化或自(zi)動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)型粘(zhan)接劑(ji)和其他輔助材(cai)料(liao),由它(ta)們調(diao)合而(er)成的(de)鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統(tong)稱為造(zao)型材(cai)料(liao),裝載(zai)機(ji)配重造(zao)型材(cai)料(liao)而(er)準備(bei)的(de)任務是根據(ju)鑄(zhu)(zhu)件的(de)要(yao)求、金屬的(de)性質(zhi),選擇原砂(sha)、粘(zhan)接劑(ji)和輔助材(cai)料(liao),將它(ta)們成比例(li)地混合。
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