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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從爐(lu)中出來后，還需(xu)要(yao)經過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)外精煉(lian)、培育或變質處理(li)等(deng)爐(lu)外處理(li)。熔(rong)煉(lian)金屬的常用(yong)設備有電弧爐(lu)、沖(chong)天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。
常用(yong)的(de)(de)裝(zhuang)載機配重(zhong)混(hun)(hun)(hun)(hun)砂設備有輪式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機、逆流式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機、葉片(pian)槽(cao)式混(hun)(hun)(hun)(hun)砂機。后(hou)者是(shi)(shi)為了混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)化學硬砂而修(xiu)訂的(de)(de)，連續混(hun)(hun)(hun)(hun)合(he)，速度(du)快。裝(zhuang)載機配重(zhong)塊造型(xing)造芯是(shi)(shi)根(gen)據裝(zhuang)載機配重(zhong)工(gong)藝的(de)(de)要(yao)求，修(xiu)改造型(xing)方法，在準備造型(xing)材料(liao)的(de)(de)基礎上進(jin)行的(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機配重(zhong)鑄件精度生(sheng)產過程的(de)經(jing)濟優點(dian)主要(yao)依(yi)賴于(yu)該工序，常用的(de)砂型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)設備有高、中、低壓造(zao)型(xing)機、拋砂機、無(wu)箱注塑(su)機、注塑(su)芯(xin)機、冷和(he)熱(re)芯(xin)箱機等。在(zai)許多現代化(hua)(hua)的(de)裝(zhuang)載(zai)機配重(zhong)廠，造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)已經(jing)機械化(hua)(hua)或自(zi)動(dong)化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂、鑄件(jian)砂型粘接劑和(he)其他輔(fu)助(zhu)材(cai)料(liao)，由它們調(diao)合(he)而成的(de)鑄件(jian)砂、芯砂、涂料(liao)等統稱為造(zao)型材(cai)料(liao)，裝(zhuang)載(zai)機配重造(zao)型材(cai)料(liao)而準備的(de)任務是根據鑄件(jian)的(de)要求、金屬(shu)的(de)性質，選(xuan)擇(ze)原砂、粘接劑和(he)輔(fu)助(zhu)材(cai)料(liao)，將(jiang)它們成比例地混合(he)。
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