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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)中出來后，還需要經過脫(tuo)硫、真空(kong)脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外(wai)精(jing)煉(lian)、培育(yu)或變(bian)質處理等(deng)爐(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉(lian)金屬的常用設備有電弧(hu)爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)裝載(zai)機(ji)配重(zhong)混(hun)砂(sha)(sha)設備有輪式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片槽式混(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后者是(shi)為了混(hun)合化學(xue)硬砂(sha)(sha)而修訂的(de)，連續(xu)混(hun)合，速(su)度快。裝載(zai)機(ji)配重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯是(shi)根據裝載(zai)機(ji)配重(zhong)工(gong)藝的(de)要求，修改造(zao)型方法(fa)，在準備造(zao)型材料的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配重鑄(zhu)件精度生產(chan)過程(cheng)的(de)經(jing)濟優點主要依賴于該工序，常(chang)用(yong)的(de)砂型造(zao)(zao)(zao)型造(zao)(zao)(zao)芯(xin)設備有高、中、低壓造(zao)(zao)(zao)型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯(xin)機、冷和(he)熱芯(xin)箱機等。在許多(duo)現(xian)代化(hua)的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配重廠，造(zao)(zao)(zao)型造(zao)(zao)(zao)芯(xin)已(yi)經(jing)機械(xie)化(hua)或(huo)自動化(hua)。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)件砂型粘接(jie)劑和其他(ta)輔助(zhu)材(cai)(cai)料，由(you)它(ta)們調合(he)而成的鑄(zhu)件砂、芯砂、涂料等統稱為造(zao)型材(cai)(cai)料，裝載機(ji)配重(zhong)造(zao)型材(cai)(cai)料而準備的任(ren)務是根據鑄(zhu)件的要求、金屬的性質，選(xuan)擇原砂、粘接(jie)劑和輔助(zhu)材(cai)(cai)料，將它(ta)們成比例(li)地(di)混合(he)。
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