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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬液從(cong)爐(lu)中(zhong)出來后，還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉、培育或(huo)變質處理(li)等爐(lu)外處理(li)。熔煉金(jin)屬的常(chang)用(yong)設備有電弧(hu)爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反(fan)射爐(lu)、電阻(zu)爐(lu)等。
常用的裝載(zai)(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)重混(hun)砂(sha)設備(bei)有(you)輪式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、逆流式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、葉(xie)片槽式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)(ji)。后者(zhe)是(shi)為(wei)了(le)混(hun)合(he)化學硬砂(sha)而修訂的，連續混(hun)合(he)，速度快。裝載(zai)(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)重塊造(zao)(zao)型(xing)造(zao)(zao)芯是(shi)根(gen)據裝載(zai)(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)配(pei)(pei)重工藝的要求，修改造(zao)(zao)型(xing)方法，在準備(bei)造(zao)(zao)型(xing)材料的基(ji)礎(chu)上進行的。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重鑄件精度生產過程(cheng)的經濟優點主要(yao)依賴于該工序，常用的砂(sha)型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯設備有高、中、低壓造(zao)(zao)型機(ji)、拋(pao)砂(sha)機(ji)、無(wu)箱注塑機(ji)、注塑芯機(ji)、冷和熱芯箱機(ji)等(deng)。在許多現代化的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重廠，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯已(yi)經機(ji)械(xie)化或自動(dong)化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)型(xing)粘(zhan)接(jie)劑(ji)和其他輔助材料，由(you)它們(men)調(diao)合(he)而成的(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂(tu)料等統稱為造型(xing)材料，裝載(zai)機(ji)配重造型(xing)材料而準備的(de)任務是根據(ju)鑄(zhu)件(jian)的(de)要求、金屬的(de)性質(zhi)，選擇原砂(sha)、粘(zhan)接(jie)劑(ji)和輔助材料，將它們(men)成比(bi)例地混合(he)。
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