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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后，還需要經過脫(tuo)硫、真(zhen)空脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉、培育或變質處理(li)等(deng)(deng)爐(lu)外處理(li)。熔煉金屬的(de)常用設備有電(dian)弧(hu)爐(lu)、沖天(tian)爐(lu)、感應(ying)爐(lu)、反射爐(lu)、電(dian)阻爐(lu)等(deng)(deng)。
常用的(de)裝載(zai)機配重(zhong)混(hun)(hun)砂設備有(you)輪式混(hun)(hun)砂機、逆流(liu)式混(hun)(hun)砂機、葉片槽式混(hun)(hun)砂機。后者是為了混(hun)(hun)合化學硬砂而修(xiu)訂的(de)，連續(xu)混(hun)(hun)合，速度快。裝載(zai)機配重(zhong)塊(kuai)造(zao)型(xing)造(zao)芯是根據裝載(zai)機配重(zhong)工藝的(de)要求，修(xiu)改造(zao)型(xing)方法，在準備造(zao)型(xing)材料的(de)基礎(chu)上進(jin)行的(de)。
裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配(pei)重鑄件精度生產過程的經濟優(you)點(dian)主要依賴于該工序，常用的砂型(xing)(xing)造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)設備(bei)有高、中、低壓造(zao)型(xing)(xing)機(ji)(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)(ji)、注塑芯(xin)機(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)(ji)(ji)等。在(zai)許多現代(dai)化(hua)的裝(zhuang)載機(ji)(ji)(ji)配(pei)重廠，造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯(xin)已(yi)經機(ji)(ji)(ji)械化(hua)或自(zi)動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)砂(sha)型(xing)粘接劑和其他(ta)輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，由它們調合而成的(de)鑄件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂(tu)料(liao)(liao)(liao)等統(tong)稱為造(zao)型(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重造(zao)型(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)而準備(bei)的(de)任務(wu)是根據鑄件(jian)的(de)要(yao)求、金屬的(de)性質，選擇原(yuan)砂(sha)、粘接劑和輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，將它們成比例地混合。
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