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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬液(ye)從爐(lu)(lu)中(zhong)出來后,還需要經(jing)過脫(tuo)硫、真空(kong)脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)外精(jing)煉、培(pei)育(yu)或變(bian)質處理(li)等爐(lu)(lu)外處理(li)。熔(rong)煉金屬的常(chang)用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)混(hun)砂(sha)設備有(you)輪式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉(xie)片槽式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)為了混(hun)合(he)化學硬砂(sha)而修訂的(de),連續混(hun)合(he),速度(du)快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)塊(kuai)造(zao)型造(zao)芯是(shi)根(gen)據(ju)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)工藝的(de)要求,修改造(zao)型方法,在準備造(zao)型材料的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
裝載機(ji)(ji)(ji)配(pei)重鑄(zhu)件精(jing)度生產過(guo)程(cheng)的經(jing)濟(ji)優點主要依(yi)賴(lai)于該(gai)工序(xu),常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓(ya)造型機(ji)(ji)(ji)、拋(pao)砂機(ji)(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯箱機(ji)(ji)(ji)等。在許多現代化(hua)的裝載機(ji)(ji)(ji)配(pei)重廠,造型造芯已經(jing)機(ji)(ji)(ji)械(xie)化(hua)或(huo)自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件砂(sha)(sha)型(xing)粘接(jie)劑和(he)其他輔助材(cai)料(liao),由它(ta)(ta)們調合而成的鑄件砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)等統稱為造型(xing)材(cai)料(liao),裝載(zai)機配重造型(xing)材(cai)料(liao)而準備的任務是根(gen)據鑄件的要求、金屬的性質,選擇(ze)原砂(sha)(sha)、粘接(jie)劑和(he)輔助材(cai)料(liao),將它(ta)(ta)們成比例地混合。
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