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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金(jin)(jin)屬(shu)液從爐(lu)中出來(lai)后,還需要經(jing)過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)外精煉、培育或變質(zhi)處(chu)理等(deng)爐(lu)外處(chu)理。熔(rong)煉金(jin)(jin)屬(shu)的常用設備(bei)有電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感(gan)應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。
常用的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)混(hun)(hun)砂設(she)備有輪式混(hun)(hun)砂機(ji)、逆(ni)流式混(hun)(hun)砂機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)砂機(ji)。后(hou)者是為(wei)了混(hun)(hun)合(he)化學硬砂而修訂(ding)的(de)(de)(de)(de),連續混(hun)(hun)合(he),速度快(kuai)。裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)塊造(zao)型造(zao)芯(xin)是根據裝(zhuang)載機(ji)配重(zhong)工藝的(de)(de)(de)(de)要求,修改造(zao)型方法,在準(zhun)備造(zao)型材料的(de)(de)(de)(de)基礎上進行的(de)(de)(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)(zhong)鑄件精度生產過程的經(jing)濟優點主要依賴于該工序(xu),常(chang)用的砂型造型造芯設備有(you)高、中、低壓(ya)造型機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑機(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)、冷和熱(re)芯箱(xiang)機(ji)(ji)等。在許多現(xian)代化的裝(zhuang)載(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)(zhong)廠,造型造芯已經(jing)機(ji)(ji)械化或自動(dong)化。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)件砂型(xing)粘接劑和其他(ta)輔(fu)助(zhu)材料(liao)(liao)(liao),由它們調合而成(cheng)的(de)鑄(zhu)件砂、芯砂、涂(tu)料(liao)(liao)(liao)等統稱為造型(xing)材料(liao)(liao)(liao),裝(zhuang)載機(ji)配重造型(xing)材料(liao)(liao)(liao)而準備的(de)任務是(shi)根據鑄(zhu)件的(de)要求、金(jin)屬(shu)的(de)性(xing)質(zhi),選擇原(yuan)砂、粘接劑和輔(fu)助(zhu)材料(liao)(liao)(liao),將(jiang)它們成(cheng)比(bi)例地混合。
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