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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液(ye)從爐(lu)(lu)(lu)(lu)中(zhong)出來后(hou)，還需要經過脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或(huo)變質處(chu)理等爐(lu)(lu)(lu)(lu)外處(chu)理。熔煉(lian)金屬(shu)的常用(yong)設備有電(dian)(dian)弧爐(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電(dian)(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)等。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重混(hun)砂(sha)設備有(you)輪式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)砂(sha)機(ji)。后者(zhe)是為了混(hun)合化學硬砂(sha)而修訂的(de)，連(lian)續混(hun)合，速度快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重塊(kuai)造型(xing)造芯(xin)是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)配重工(gong)藝(yi)的(de)要求，修改造型(xing)方(fang)法(fa)，在準備造型(xing)材料的(de)基礎上進行的(de)。
裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配重鑄件精(jing)度生產過程的(de)經(jing)濟(ji)優點主要依賴于該工序(xu)，常用的(de)砂型(xing)造型(xing)造芯(xin)設備有高、中、低壓造型(xing)機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑(su)(su)機(ji)(ji)、注塑(su)(su)芯(xin)機(ji)(ji)、冷和熱(re)芯(xin)箱(xiang)機(ji)(ji)等。在許多現代化的(de)裝(zhuang)(zhuang)載機(ji)(ji)配重廠，造型(xing)造芯(xin)已經(jing)機(ji)(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)件砂型粘接劑和其(qi)他輔助(zhu)材(cai)料，由(you)它(ta)們調(diao)合而(er)成的(de)鑄(zhu)件砂、芯砂、涂料等統稱為造型材(cai)料，裝(zhuang)載機配重(zhong)造型材(cai)料而(er)準備的(de)任(ren)務(wu)是根據(ju)鑄(zhu)件的(de)要求、金屬的(de)性質，選擇(ze)原砂、粘接劑和輔助(zhu)材(cai)料，將它(ta)們成比例地混(hun)合。
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