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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程,包括冶煉過程在內,澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此,在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗,液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時,為了達到高要求,裝載機配重塊金屬(shu)(shu)液從爐(lu)(lu)中出來后(hou),還需要經過脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)(lu)外精煉、培育或(huo)變質處(chu)理等爐(lu)(lu)外處(chu)理。熔煉金屬(shu)(shu)的常用設備有(you)電弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等。
常用(yong)的(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重混(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)設備(bei)有(you)輪式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機、逆流式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機、葉(xie)片槽式(shi)混(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機。后者是為了(le)混(hun)合化學(xue)硬砂(sha)(sha)(sha)(sha)而修(xiu)訂的(de),連續混(hun)合,速度(du)快(kuai)。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重塊(kuai)造型造芯是根(gen)據(ju)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機配(pei)(pei)重工藝的(de)要(yao)求(qiu),修(xiu)改造型方法,在(zai)準備(bei)造型材料的(de)基礎上進行的(de)。
裝載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精度生產過程(cheng)的經(jing)濟優點主要依賴于該工序,常用的砂型造型造芯設備有高、中(zhong)、低(di)壓造型機(ji)(ji)、拋砂機(ji)(ji)、無箱注塑機(ji)(ji)、注塑芯機(ji)(ji)、冷(leng)和熱芯箱機(ji)(ji)等。在許多現代化的裝載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)廠,造型造芯已(yi)經(jing)機(ji)(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)砂(sha)型(xing)粘(zhan)接劑(ji)和其他輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),由它們調合(he)而(er)成(cheng)的鑄件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)(liao)(liao)等統稱為造型(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),裝載機配重(zhong)造型(xing)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)而(er)準備的任務是根據(ju)鑄件(jian)的要(yao)求、金屬的性質(zhi),選擇原砂(sha)、粘(zhan)接劑(ji)和輔助材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao),將它們成(cheng)比例(li)地混合(he)。
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