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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液(ye)從(cong)爐中出來后，還需要經過脫硫(liu)、真空脫氣(qi)、爐外精煉、培育或變(bian)質處理等爐外處理。熔煉金屬(shu)的常用設備有電弧爐、沖(chong)天爐、感(gan)應爐、反射爐、電阻爐等。
常用的(de)(de)裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)砂設備有輪式混(hun)(hun)砂機(ji)、逆流式混(hun)(hun)砂機(ji)、葉(xie)片槽式混(hun)(hun)砂機(ji)。后者是為(wei)了混(hun)(hun)合化學硬砂而修訂的(de)(de)，連(lian)續混(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重塊造型(xing)造芯是根據裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重工藝(yi)的(de)(de)要(yao)求，修改造型(xing)方法(fa)，在準備造型(xing)材料的(de)(de)基礎上進行(xing)的(de)(de)。
裝載機(ji)配重(zhong)鑄(zhu)件精度(du)生產過程的經(jing)濟優點主要依(yi)賴于該工序，常用的砂(sha)型造(zao)型造(zao)芯設備有(you)高、中、低壓造(zao)型機(ji)、拋(pao)砂(sha)機(ji)、無箱注塑機(ji)、注塑芯機(ji)、冷和熱芯箱機(ji)等。在許多現代化(hua)的裝載機(ji)配重(zhong)廠(chang)，造(zao)型造(zao)芯已(yi)經(jing)機(ji)械(xie)化(hua)或自動(dong)化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)型(xing)(xing)粘接劑和其(qi)他輔助材料(liao)(liao)，由它(ta)們調合而成的(de)鑄件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為造型(xing)(xing)材料(liao)(liao)，裝載機(ji)配重(zhong)造型(xing)(xing)材料(liao)(liao)而準(zhun)備的(de)任務是根據鑄件(jian)的(de)要求、金屬的(de)性(xing)質，選擇原砂(sha)(sha)、粘接劑和輔助材料(liao)(liao)，將它(ta)們成比例地(di)混合。
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