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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬(shu)液(ye)從爐(lu)(lu)中出來(lai)后，還需要經過(guo)脫硫(liu)、真空脫氣(qi)、爐(lu)(lu)外精煉、培育或變(bian)質處(chu)(chu)理等(deng)爐(lu)(lu)外處(chu)(chu)理。熔煉金(jin)屬(shu)的常用設備有電弧爐(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射(she)爐(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)等(deng)。
常用(yong)的(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)設備有輪式混(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)、逆流式混(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)、葉片槽(cao)式混(hun)砂(sha)(sha)(sha)(sha)機(ji)。后(hou)者是為了混(hun)合(he)(he)化學硬砂(sha)(sha)(sha)(sha)而修訂的(de)，連續混(hun)合(he)(he)，速(su)度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)塊造型(xing)造芯是根據(ju)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)工(gong)藝的(de)要求(qiu)，修改(gai)造型(xing)方法，在準(zhun)備造型(xing)材(cai)料的(de)基礎上進(jin)行的(de)。
裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重鑄件精度(du)生產(chan)過(guo)程的(de)經(jing)濟優點主要依(yi)賴于該工序，常用的(de)砂(sha)型(xing)造型(xing)造芯(xin)設備有(you)高、中、低(di)壓造型(xing)機(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)(ji)、無箱(xiang)注(zhu)塑機(ji)(ji)(ji)、注(zhu)塑芯(xin)機(ji)(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱(xiang)機(ji)(ji)(ji)等。在許多(duo)現代(dai)化(hua)的(de)裝載(zai)機(ji)(ji)(ji)配重廠，造型(xing)造芯(xin)已經(jing)機(ji)(ji)(ji)械化(hua)或自動(dong)化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件(jian)(jian)砂(sha)(sha)型(xing)粘接劑和其他(ta)輔(fu)助(zhu)材(cai)料(liao)，由它們調合而(er)成(cheng)的(de)鑄件(jian)(jian)砂(sha)(sha)、芯(xin)砂(sha)(sha)、涂(tu)料(liao)等(deng)統稱為造型(xing)材(cai)料(liao)，裝(zhuang)載(zai)機配重造型(xing)材(cai)料(liao)而(er)準備的(de)任(ren)務是根據鑄件(jian)(jian)的(de)要求、金屬的(de)性質，選擇原砂(sha)(sha)、粘接劑和輔(fu)助(zhu)材(cai)料(liao)，將它們成(cheng)比例地混(hun)合。
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