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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬(shu)液從爐中出來后，還需要(yao)經過脫硫、真空脫氣、爐外(wai)精煉、培育或變(bian)質處理(li)等爐外(wai)處理(li)。熔煉金屬(shu)的常(chang)用設備有(you)電弧(hu)爐、沖天爐、感應(ying)爐、反射(she)爐、電阻(zu)爐等。
常用的(de)裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)砂(sha)(sha)設備(bei)有(you)輪式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、逆流(liu)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)、葉片(pian)槽(cao)式混(hun)(hun)砂(sha)(sha)機(ji)。后者是為(wei)了(le)混(hun)(hun)合化學(xue)硬砂(sha)(sha)而修訂的(de)，連(lian)續混(hun)(hun)合，速(su)度(du)快(kuai)。裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重塊造(zao)型造(zao)芯是根據裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重工(gong)藝的(de)要求，修改(gai)造(zao)型方法，在(zai)準備(bei)造(zao)型材料的(de)基(ji)礎上進行的(de)。
裝(zhuang)載(zai)機配重(zhong)鑄件精度生產過程(cheng)的經濟優點主要依(yi)賴(lai)于該工(gong)序，常(chang)用的砂(sha)型造(zao)型造(zao)芯設(she)備(bei)有高(gao)、中(zhong)、低(di)壓造(zao)型機、拋砂(sha)機、無箱(xiang)注(zhu)塑機、注(zhu)塑芯機、冷和熱芯箱(xiang)機等。在許(xu)多現(xian)代化(hua)(hua)的裝(zhuang)載(zai)機配重(zhong)廠，造(zao)型造(zao)芯已(yi)經機械化(hua)(hua)或自動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)型粘接(jie)劑和(he)其他輔(fu)(fu)助材(cai)料(liao)，由它(ta)們(men)調(diao)合而成的鑄(zhu)件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統稱為(wei)造型材(cai)料(liao)，裝載機配重造型材(cai)料(liao)而準(zhun)備的任務是根據鑄(zhu)件(jian)的要(yao)求、金屬(shu)的性質，選擇原砂(sha)、粘接(jie)劑和(he)輔(fu)(fu)助材(cai)料(liao)，將(jiang)它(ta)們(men)成比例地(di)混合。
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