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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來(lai)后，還(huan)需(xu)要(yao)經(jing)過脫硫、真空脫氣、爐(lu)外(wai)精(jing)煉、培育(yu)或變(bian)質(zhi)處(chu)理等(deng)爐(lu)外(wai)處(chu)理。熔(rong)煉金屬的常用設備有(you)電弧爐(lu)、沖(chong)天爐(lu)、感應爐(lu)、反(fan)射爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。
常(chang)用(yong)的(de)(de)裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)混(hun)(hun)(hun)砂設備有輪式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機、逆流式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機、葉片(pian)槽(cao)式(shi)混(hun)(hun)(hun)砂機。后者是(shi)為了混(hun)(hun)(hun)合化(hua)學硬(ying)砂而修(xiu)訂的(de)(de)，連(lian)續混(hun)(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是(shi)根據裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)工藝的(de)(de)要求(qiu)，修(xiu)改造(zao)(zao)型方法，在準備造(zao)(zao)型材料的(de)(de)基礎上進行的(de)(de)。
裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重鑄件精度生(sheng)產過程的經濟優點(dian)主(zhu)要依(yi)賴于該工(gong)序，常用的砂型(xing)造型(xing)造芯設備有高、中、低壓造型(xing)機(ji)、拋(pao)砂機(ji)、無箱(xiang)注塑機(ji)、注塑芯機(ji)、冷和熱(re)芯箱(xiang)機(ji)等。在許多現代化的裝(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重廠，造型(xing)造芯已經機(ji)械化或自動化。
例如配重鐵砂(sha)、鑄件(jian)砂(sha)型粘接(jie)劑(ji)和(he)(he)其他輔助材料(liao)(liao)，由它(ta)們調合而(er)成的(de)鑄件(jian)砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)(liao)等統稱為(wei)造型材料(liao)(liao)，裝(zhuang)載機配(pei)重造型材料(liao)(liao)而(er)準備的(de)任(ren)務是根據鑄件(jian)的(de)要(yao)求、金屬的(de)性(xing)質，選擇原砂(sha)、粘接(jie)劑(ji)和(he)(he)輔助材料(liao)(liao)，將它(ta)們成比例地混合。
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