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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)(jin)屬液從爐(lu)(lu)中出來后，還需要經(jing)過脫硫(liu)、真空脫氣、爐(lu)(lu)外精煉(lian)(lian)、培育或變質處理等爐(lu)(lu)外處理。熔煉(lian)(lian)金(jin)(jin)屬的常用設備有電(dian)弧爐(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)、電(dian)阻(zu)爐(lu)(lu)等。
常用的(de)裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)混(hun)砂(sha)設備(bei)有輪式混(hun)砂(sha)機(ji)、逆(ni)流式混(hun)砂(sha)機(ji)、葉片(pian)槽式混(hun)砂(sha)機(ji)。后者(zhe)是為了混(hun)合(he)(he)化學硬砂(sha)而修(xiu)訂的(de)，連續混(hun)合(he)(he)，速度(du)快。裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)是根據裝載(zai)機(ji)配(pei)重(zhong)(zhong)工(gong)藝的(de)要(yao)求，修(xiu)改造(zao)(zao)型方法(fa)，在準備(bei)造(zao)(zao)型材(cai)料的(de)基礎(chu)上(shang)進行的(de)。
裝載(zai)機配(pei)重鑄件精度(du)生產(chan)過程的經(jing)濟優點主(zhu)要依賴于(yu)該工序，常(chang)用的砂(sha)型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯設備有高、中、低(di)壓造(zao)(zao)型機、拋砂(sha)機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和(he)熱芯箱機等。在(zai)許多現代化(hua)的裝載(zai)機配(pei)重廠(chang)，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯已經(jing)機械化(hua)或自(zi)動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)(sha)型粘接劑和其他輔助材料(liao)，由它們(men)調合(he)而成(cheng)的鑄件(jian)砂(sha)(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)(sha)、涂料(liao)等統稱為造(zao)型材料(liao)，裝載機配重(zhong)造(zao)型材料(liao)而準備的任務是根據鑄件(jian)的要(yao)求、金屬的性質(zhi)，選擇(ze)原(yuan)砂(sha)(sha)(sha)、粘接劑和輔助材料(liao)，將它們(men)成(cheng)比例(li)地混(hun)合(he)。
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