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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液(ye)從爐中出來(lai)后，還需(xu)要經過脫硫、真空脫氣、爐外精煉、培育或變質處理(li)等爐外處理(li)。熔煉金屬的常用(yong)設備有電弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電阻爐等。
常用(yong)的(de)裝載(zai)機(ji)(ji)配重混(hun)砂設備有輪(lun)式(shi)混(hun)砂機(ji)(ji)、逆流式(shi)混(hun)砂機(ji)(ji)、葉片槽(cao)式(shi)混(hun)砂機(ji)(ji)。后者是為(wei)了混(hun)合化學硬砂而修(xiu)訂的(de)，連(lian)續混(hun)合，速度快(kuai)。裝載(zai)機(ji)(ji)配重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是根(gen)據裝載(zai)機(ji)(ji)配重工藝的(de)要求，修(xiu)改造(zao)(zao)型方(fang)法，在準備造(zao)(zao)型材料的(de)基礎上(shang)進行的(de)。
裝載機配(pei)重鑄(zhu)件精(jing)度生產過程的經濟優(you)點主要依賴于該(gai)工(gong)序(xu)，常(chang)用的砂(sha)型(xing)(xing)造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯設備有高(gao)、中、低壓造(zao)型(xing)(xing)機、拋砂(sha)機、無箱(xiang)注塑(su)機、注塑(su)芯機、冷和熱芯箱(xiang)機等。在許多現(xian)代化(hua)的裝載機配(pei)重廠，造(zao)型(xing)(xing)造(zao)芯已經機械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)型粘接劑和其他輔助材(cai)料(liao)(liao)，由它(ta)們調合而成的(de)鑄(zhu)件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料(liao)(liao)等(deng)統稱為造型材(cai)料(liao)(liao)，裝載(zai)機配重造型材(cai)料(liao)(liao)而準備的(de)任務是根(gen)據鑄(zhu)件(jian)的(de)要求、金屬(shu)的(de)性質，選(xuan)擇(ze)原砂(sha)(sha)、粘接劑和輔助材(cai)料(liao)(liao)，將它(ta)們成比例地混合。
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