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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后，還(huan)需要經過(guo)脫硫、真空(kong)脫氣、爐(lu)外精煉、培育(yu)或變質處理等爐(lu)外處理。熔煉金屬的常用設備有電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射(she)爐(lu)、電阻(zu)爐(lu)等。
常用的裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重混砂設備有輪式(shi)混砂機(ji)、逆流式(shi)混砂機(ji)、葉片(pian)槽式(shi)混砂機(ji)。后者是為了混合化學硬砂而修訂(ding)的，連續混合，速度快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重塊造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重工藝的要求，修改造(zao)(zao)型方(fang)法，在準備造(zao)(zao)型材(cai)料的基礎上進行的。
裝(zhuang)載機配重鑄件(jian)精(jing)度生(sheng)產過程(cheng)的經濟優點主(zhu)要依賴于該工(gong)序，常用的砂(sha)型造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)(xin)設備有高、中、低壓造(zao)(zao)型機、拋砂(sha)機、無(wu)箱(xiang)注塑機、注塑芯(xin)(xin)機、冷和熱(re)芯(xin)(xin)箱(xiang)機等。在許多現代化的裝(zhuang)載機配重廠，造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯(xin)(xin)已(yi)經機械化或(huo)自(zi)動化。
例如配重鐵砂、鑄件(jian)砂型(xing)粘接劑(ji)和其他(ta)輔(fu)助(zhu)材(cai)料，由(you)它們調合(he)而成的(de)鑄件(jian)砂、芯砂、涂料等統稱為造(zao)型(xing)材(cai)料，裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重造(zao)型(xing)材(cai)料而準備(bei)的(de)任(ren)務(wu)是根據鑄件(jian)的(de)要求(qiu)、金屬的(de)性質，選擇原砂、粘接劑(ji)和輔(fu)助(zhu)材(cai)料，將它們成比例地混合(he)。
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