裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金(jin)屬(shu)液從(cong)爐(lu)中出來后，還(huan)需要經(jing)過脫(tuo)硫、真空(kong)脫(tuo)氣、爐(lu)外精煉、培(pei)育或變質處(chu)理(li)等(deng)爐(lu)外處(chu)理(li)。熔煉金(jin)屬(shu)的常用設備有(you)電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。

　　常用的裝載(zai)(zai)機(ji)配重混(hun)(hun)(hun)砂設(she)備有輪式混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)、逆(ni)流式混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)、葉片槽式混(hun)(hun)(hun)砂機(ji)。后者是為了混(hun)(hun)(hun)合化學硬砂而修(xiu)訂的，連續混(hun)(hun)(hun)合，速度(du)快。裝載(zai)(zai)機(ji)配重塊造型造芯是根據裝載(zai)(zai)機(ji)配重工(gong)藝的要(yao)求，修(xiu)改造型方法，在準備造型材料的基礎(chu)上進行的。

　　裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重鑄(zhu)件精度生產過程的經濟優(you)點(dian)主(zhu)要依(yi)賴于(yu)該工(gong)序，常用的砂(sha)型(xing)造型(xing)造芯設備(bei)有(you)高、中、低(di)壓造型(xing)機(ji)、拋砂(sha)機(ji)、無箱注(zhu)塑機(ji)、注(zhu)塑芯機(ji)、冷和熱芯箱機(ji)等。在(zai)許(xu)多現代化(hua)(hua)的裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重廠，造型(xing)造芯已經機(ji)械化(hua)(hua)或自動(dong)化(hua)(hua)。

　　例如配重鐵砂、鑄(zhu)件砂型粘接劑和(he)其他輔(fu)(fu)助材(cai)(cai)料(liao)，由它們(men)調合(he)而成的(de)(de)鑄(zhu)件砂、芯(xin)砂、涂料(liao)等統稱為造型材(cai)(cai)料(liao)，裝載(zai)機配重(zhong)造型材(cai)(cai)料(liao)而準備的(de)(de)任務(wu)是(shi)根據鑄(zhu)件的(de)(de)要(yao)求(qiu)、金屬的(de)(de)性質，選擇原砂、粘接劑和(he)輔(fu)(fu)助材(cai)(cai)料(liao)，將它們(men)成比(bi)例(li)地(di)混合(he)。