裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從(cong)爐中出來后，還需要經過(guo)脫硫、真空脫氣、爐外精煉、培育或變質處理等爐外處理。熔煉金屬的常用(yong)設備有電(dian)弧爐、沖天爐、感應爐、反射爐、電(dian)阻爐等。

　　常用的(de)(de)裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)混(hun)砂設備(bei)有輪式(shi)混(hun)砂機、逆流式(shi)混(hun)砂機、葉片槽式(shi)混(hun)砂機。后者(zhe)是(shi)為了混(hun)合(he)化(hua)學硬砂而修(xiu)訂的(de)(de)，連續混(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)塊造型(xing)(xing)(xing)造芯是(shi)根據(ju)裝(zhuang)載機配(pei)重(zhong)工藝的(de)(de)要(yao)求，修(xiu)改造型(xing)(xing)(xing)方法，在準(zhun)備(bei)造型(xing)(xing)(xing)材料(liao)的(de)(de)基(ji)礎上進行的(de)(de)。

　　裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重鑄件精度生產過程的經(jing)濟優(you)點主要依賴(lai)于該工序，常用的砂(sha)型造型造芯(xin)設備有高(gao)、中(zhong)、低壓造型機(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)、無箱(xiang)注塑機(ji)(ji)、注塑芯(xin)機(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱(xiang)機(ji)(ji)等(deng)。在許多現(xian)代化的裝載(zai)機(ji)(ji)配(pei)重廠，造型造芯(xin)已經(jing)機(ji)(ji)械化或(huo)自動化。

　　例如配重鐵砂、鑄件砂型粘接劑(ji)和其他輔助(zhu)材(cai)料(liao)，由它(ta)們(men)調合(he)而(er)成的(de)鑄件砂、芯砂、涂料(liao)等統(tong)稱為(wei)造型材(cai)料(liao)，裝載(zai)機(ji)配重(zhong)造型材(cai)料(liao)而(er)準備(bei)的(de)任(ren)務是根據鑄件的(de)要求、金屬的(de)性(xing)質(zhi)，選擇原砂、粘接劑(ji)和輔助(zhu)材(cai)料(liao)，將它(ta)們(men)成比例(li)地混合(he)。