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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從(cong)爐(lu)中出來后(hou)，還需要(yao)經(jing)過脫(tuo)硫、真(zhen)空脫(tuo)氣、爐(lu)外精(jing)煉、培育或變質處(chu)(chu)理等(deng)爐(lu)外處(chu)(chu)理。熔煉金屬的常用設備有電弧爐(lu)、沖天(tian)爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻爐(lu)等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重混(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、逆(ni)流式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)、葉片(pian)槽(cao)式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)。后(hou)者(zhe)是為了混(hun)(hun)合化學(xue)硬砂(sha)而修(xiu)訂的(de)，連續混(hun)(hun)合，速度快。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重塊造(zao)型造(zao)芯(xin)是根據(ju)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)重工(gong)藝的(de)要求，修(xiu)改造(zao)型方法(fa)，在準備造(zao)型材料的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)鑄件精度生產過程的經濟優(you)點(dian)主要依賴于(yu)該工(gong)序，常用的砂(sha)(sha)型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)設備有高(gao)、中、低(di)壓造(zao)型(xing)機(ji)(ji)(ji)(ji)、拋砂(sha)(sha)機(ji)(ji)(ji)(ji)、無箱注塑(su)機(ji)(ji)(ji)(ji)、注塑(su)芯(xin)機(ji)(ji)(ji)(ji)、冷(leng)和熱芯(xin)箱機(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)。在許多現(xian)代化(hua)的裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)配(pei)重(zhong)廠，造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)已經機(ji)(ji)(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂(sha)、鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)型粘接(jie)劑和其他輔(fu)助(zhu)材(cai)料(liao)，由它們調合而(er)成(cheng)(cheng)的鑄(zhu)(zhu)件砂(sha)、芯砂(sha)、涂料(liao)等統稱為造型材(cai)料(liao)，裝(zhuang)載機配重(zhong)造型材(cai)料(liao)而(er)準備的任務是根據(ju)鑄(zhu)(zhu)件的要求(qiu)、金屬的性質(zhi)，選擇(ze)原砂(sha)、粘接(jie)劑和輔(fu)助(zhu)材(cai)料(liao)，將它們成(cheng)(cheng)比例(li)地混(hun)合。
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