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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)(lu)(lu)中出來后(hou)，還需要(yao)經過(guo)脫硫、真(zhen)空脫氣、爐(lu)(lu)(lu)外(wai)精煉(lian)、培育或變(bian)質處理等爐(lu)(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉(lian)金屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天(tian)爐(lu)(lu)(lu)、感應爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電阻爐(lu)(lu)(lu)等。
常用的裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重混(hun)砂(sha)設備(bei)有(you)輪式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆(ni)流式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式混(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后者是(shi)為了混(hun)合化學硬砂(sha)而修(xiu)訂的，連續混(hun)合，速度快。裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重塊(kuai)造(zao)(zao)型造(zao)(zao)芯是(shi)根據(ju)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重工藝的要(yao)求，修(xiu)改造(zao)(zao)型方法，在準備(bei)造(zao)(zao)型材料的基(ji)礎上進行的。
裝載(zai)機(ji)(ji)配重鑄件精度生產過(guo)程的經(jing)濟(ji)優點主要依賴于該工序，常用的砂(sha)型(xing)造型(xing)造芯(xin)設備有(you)高、中、低壓造型(xing)機(ji)(ji)、拋砂(sha)機(ji)(ji)、無箱注(zhu)塑(su)(su)機(ji)(ji)、注(zhu)塑(su)(su)芯(xin)機(ji)(ji)、冷和熱芯(xin)箱機(ji)(ji)等(deng)。在許多(duo)現代(dai)化(hua)的裝載(zai)機(ji)(ji)配重廠，造型(xing)造芯(xin)已經(jing)機(ji)(ji)械化(hua)或自動化(hua)。
例如配重鐵砂、鑄(zhu)件(jian)(jian)砂型(xing)粘接(jie)(jie)劑和其他輔助(zhu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，由它們(men)調合(he)而成的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)砂、芯(xin)砂、涂(tu)料(liao)(liao)(liao)等統(tong)稱(cheng)為造型(xing)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，裝載(zai)機配(pei)重造型(xing)材(cai)料(liao)(liao)(liao)而準備的(de)(de)(de)任務是(shi)根據(ju)鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)要求、金屬的(de)(de)(de)性質，選擇(ze)原(yuan)砂、粘接(jie)(jie)劑和輔助(zhu)材(cai)料(liao)(liao)(liao)，將它們(men)成比(bi)例地混(hun)合(he)。
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