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裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中進行以質量管理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆注。有時，為了達到高要求，裝載機配重塊金屬液從爐(lu)中出來后，還需要(yao)經過脫硫、真空脫氣、爐(lu)外精煉(lian)、培育或(huo)變質處(chu)理(li)等爐(lu)外處(chu)理(li)。熔(rong)煉(lian)金屬的常用設(she)備有電弧爐(lu)、沖天爐(lu)、感應爐(lu)、反射爐(lu)、電阻(zu)爐(lu)等。
常用的(de)(de)裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)(zhong)(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)設備(bei)有(you)輪式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆流(liu)式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉(xie)片槽式混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后(hou)者是為(wei)了混(hun)(hun)合(he)化學硬(ying)砂(sha)而修訂的(de)(de)，連續混(hun)(hun)合(he)，速度快。裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)(zhong)(zhong)塊(kuai)造(zao)型造(zao)芯是根(gen)據裝(zhuang)載(zai)(zai)機(ji)(ji)配重(zhong)(zhong)(zhong)工藝的(de)(de)要求，修改造(zao)型方法(fa)，在準備(bei)造(zao)型材料的(de)(de)基(ji)礎上(shang)進行的(de)(de)。
裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重鑄件精度生產過程的經(jing)(jing)濟優點(dian)主要(yao)依賴于該工序，常用的砂型(xing)造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)(xin)設備有高、中、低壓造(zao)型(xing)機(ji)、拋砂機(ji)、無箱注(zhu)塑機(ji)、注(zhu)塑芯(xin)(xin)機(ji)、冷和熱芯(xin)(xin)箱機(ji)等。在(zai)許多現(xian)代化(hua)(hua)的裝(zhuang)(zhuang)載(zai)機(ji)配(pei)重廠，造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)(xin)已經(jing)(jing)機(ji)械化(hua)(hua)或自動化(hua)(hua)。
例如配重鐵砂(sha)(sha)、鑄件(jian)砂(sha)(sha)型粘(zhan)接劑和其(qi)他輔助材料，由它(ta)們調合(he)而成的(de)鑄件(jian)砂(sha)(sha)、芯砂(sha)(sha)、涂料等統稱為造(zao)型材料，裝載(zai)機配重(zhong)造(zao)型材料而準備的(de)任務是(shi)根據鑄件(jian)的(de)要求、金屬的(de)性質，選(xuan)擇(ze)原(yuan)砂(sha)(sha)、粘(zhan)接劑和輔助材料，將它(ta)們成比例地混合(he)。
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