鑄鐵平板工藝規程的內容不僅僅是各加工工序的順序排列，而且應包括各道工序的加工內容，工序技術要求及與其它工序間的相互關系等，是刀具制造全過程的綜合體現。工程機械配重中鑄(zhu)鐵平(ping)臺制造工藝過程包括(kuo)有毛坯鑄(zhu)造、基(ji)面(mian)的加工、表面(mian)的開(kai)槽、熱(re)處理、表面(mian)處理以有檢(jian)驗、劃線等多(duo)道工序。主要內容如下：

　　1、各(ge)工序所需工、夾(jia)、量具的確定，根據需要設計和制造二類工、夾(jia)、量具。

　　2、填寫工藝文件。

　　3、毛壞的選擇和(he)確定，包括毛坯的形狀(zhuang)、材(cai)質(zhi)、硬度(du)和(he)制取方法等。

　　4、先擇(ze)平(ping)板(臺)表(biao)面的(de)具體(ti)加工(gong)方法(fa)，正確擬定加工(gong)工(gong)序的(de)內(nei)容和總體(ti)工(gong)藝流程。

　　5、各(ge)道工(gong)序的(de)具(ju)體加工(gong)內容、工(gong)藝(yi)基準和工(gong)序技(ji)術(shu)要求(qiu)等。

　　6、確(que)定工(gong)(gong)序(xu)間的加(jia)工(gong)(gong)余(yu)量和工(gong)(gong)序(xu)尺(chi)寸。

　　在編制(zhi)工(gong)(gong)藝規程時，應認真研(yan)究(jiu)平板工(gong)(gong)作圖，要(yao)(yao)從本單位實際(ji)加工(gong)(gong)能力和技術條(tiao)件(jian)出發(fa)，并吸取 生產經驗(yan)，使所制(zhi)定的(de)工(gong)(gong)藝規程能 平板質(zhi)量要(yao)(yao)求(qiu)，并具有(you)高的(de)生產效率，以獲得 佳經濟(ji)效益。

　　工(gong)(gong)藝規程的(de)(de)編制受多種因(yin)素的(de)(de)影響，其內(nei)容或(huo)繁或(huo)簡，或(huo)細或(huo)粗(cu)，不(bu)能(neng)(neng)形成(cheng)統一(yi)的(de)(de)規定。但(dan)其主要(yao)內(nei)容還是(shi)一(yi)致的(de)(de)，即應包括上述(shu)各項內(nei)容。在實際生(sheng)產中，很可能(neng)(neng)出現(xian)工(gong)(gong)藝條件相(xiang)(xiang)同，加(jia)工(gong)(gong)對(dui)象相(xiang)(xiang)同的(de)(de)兩個不(bu)同單(dan)位所編制工(gong)(gong)的(de)(de)工(gong)(gong)藝規程互不(bu)相(xiang)(xiang)同的(de)(de)情況，這也(ye)是(shi)不(bu)奇怪的(de)(de)。只要(yao)其行(xing)之有效(xiao)，能(neng)(neng) 設計要(yao)求，就是(shi)可以的(de)(de)。隨著新技術、新工(gong)(gong)藝、新材料和(he)新設備(bei)的(de)(de)不(bu)斷出現(xian)，工(gong)(gong)藝規程也(ye)需不(bu)斷進行(xing)修改和(he)完善。