鑄鐵平板工藝規程的內容不僅僅是各加工工序的順序排列，而且應包括各道工序的加工內容，工序技術要求及與其它工序間的相互關系等，是刀具制造全過程的綜合體現。工程機械配重中鑄鐵(tie)平臺制造(zao)工(gong)藝過程包括有毛坯鑄造(zao)、基面(mian)的加(jia)工(gong)、表面(mian)的開槽(cao)、熱處(chu)理、表面(mian)處(chu)理以有檢驗、劃線等多道工(gong)序。主要內(nei)容如下：

　　1、各工(gong)(gong)序所需(xu)工(gong)(gong)、夾(jia)、量(liang)(liang)具的確定(ding)，根據需(xu)要(yao)設(she)計和(he)制造二類工(gong)(gong)、夾(jia)、量(liang)(liang)具。

　　2、填寫工藝文件。

　　3、毛壞(huai)的選(xuan)擇和確定(ding)，包括毛坯(pi)的形狀、材質、硬度(du)和制取方法等(deng)。

　　4、先擇(ze)平板(臺)表面的(de)具體加工(gong)(gong)方法，正確擬定加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序的(de)內容和總(zong)體工(gong)(gong)藝流程。

　　5、各道工(gong)序的具體加工(gong)內容、工(gong)藝(yi)基(ji)準和工(gong)序技術要(yao)求等。

　　6、確定工序間的加工余量和工序尺寸(cun)。

　　在編(bian)制工(gong)藝規(gui)(gui)程(cheng)時，應認真研究平板工(gong)作圖，要(yao)(yao)從(cong)本單位實際加(jia)工(gong)能力和技術(shu)條件出發，并(bing)吸取 生產經(jing)驗，使(shi)所制定的(de)工(gong)藝規(gui)(gui)程(cheng)能 平板質量要(yao)(yao)求，并(bing)具有高的(de)生產效率，以獲得 佳經(jing)濟(ji)效益。

　　工(gong)(gong)(gong)藝規(gui)程的(de)編制受多種因(yin)素的(de)影響，其內容(rong)或(huo)繁或(huo)簡(jian)，或(huo)細或(huo)粗，不(bu)能形成(cheng)統一的(de)規(gui)定。但其主要(yao)內容(rong)還是一致(zhi)的(de)，即(ji)應包(bao)括(kuo)上述各項內容(rong)。在實際生產(chan)中，很(hen)可能出現工(gong)(gong)(gong)藝條件相(xiang)同，加工(gong)(gong)(gong)對(dui)象相(xiang)同的(de)兩個不(bu)同單位所編制工(gong)(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)(gong)藝規(gui)程互不(bu)相(xiang)同的(de)情況(kuang)，這也(ye)是不(bu)奇怪的(de)。只要(yao)其行之有效，能 設計(ji)要(yao)求，就(jiu)是可以的(de)。隨著(zhu)新技術、新工(gong)(gong)(gong)藝、新材料和新設備的(de)不(bu)斷出現，工(gong)(gong)(gong)藝規(gui)程也(ye)需不(bu)斷進行修改和完善。