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工程機械配重中鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺制造(zao)工(gong)藝(yi)過程包括有毛坯鑄(zhu)造(zao)、基面(mian)(mian)(mian)的加工(gong)、表(biao)面(mian)(mian)(mian)的開槽、熱(re)處(chu)(chu)理(li)、表(biao)面(mian)(mian)(mian)處(chu)(chu)理(li)以(yi)有檢驗、劃線等多道工(gong)序(xu)。主要內(nei)容如下:
1、各工(gong)序所需工(gong)、夾、量具的確定,根據需要設(she)計和制(zhi)造(zao)二類工(gong)、夾、量具。
2、填寫工藝文(wen)件。
3、毛(mao)壞(huai)的選擇和確定,包括(kuo)毛(mao)坯的形狀、材質、硬度和制取方法(fa)等(deng)。
4、先擇(ze)平板(臺)表面的(de)具(ju)體(ti)加工(gong)(gong)方法,正確擬定加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序的(de)內容和總體(ti)工(gong)(gong)藝流(liu)程。
5、各道工(gong)(gong)序的具(ju)體加工(gong)(gong)內容、工(gong)(gong)藝基準(zhun)和工(gong)(gong)序技術要求(qiu)等。
6、確定工(gong)序(xu)間(jian)的加(jia)工(gong)余量(liang)和工(gong)序(xu)尺寸。
在(zai)編制工藝(yi)規程時,應(ying)認真研究平板(ban)工作(zuo)圖,要從本(ben)單位實(shi)際(ji)加工能力和(he)技術條件(jian)出發(fa),并(bing)吸取 生產(chan)經驗,使所制定的工藝(yi)規程能 平板(ban)質量(liang)要求,并(bing)具有高(gao)的生產(chan)效率,以(yi)獲得 佳經濟效益。
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