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工程機械配重中鑄(zhu)(zhu)鐵平臺制造工(gong)(gong)藝(yi)過程包(bao)括有毛(mao)坯鑄(zhu)(zhu)造、基面(mian)(mian)的加工(gong)(gong)、表(biao)(biao)面(mian)(mian)的開槽(cao)、熱處(chu)理、表(biao)(biao)面(mian)(mian)處(chu)理以有檢驗、劃線等(deng)多(duo)道(dao)工(gong)(gong)序。主要內容如下:
1、各工(gong)序所需(xu)(xu)工(gong)、夾、量(liang)具的確(que)定,根據需(xu)(xu)要設計和制造(zao)二類工(gong)、夾、量(liang)具。
2、填寫工藝(yi)文件。
3、毛(mao)(mao)壞的(de)選擇和確(que)定,包括毛(mao)(mao)坯(pi)的(de)形狀、材質、硬度(du)和制取(qu)方法等。
4、先擇平板(ban)(臺)表面(mian)的具(ju)體(ti)加工(gong)方法,正(zheng)確擬定加工(gong)工(gong)序的內(nei)容和總體(ti)工(gong)藝(yi)流(liu)程。
5、各道工序的(de)具(ju)體加工內(nei)容、工藝基準(zhun)和工序技術(shu)要求等。
6、確定工(gong)序(xu)間的加工(gong)余量(liang)和工(gong)序(xu)尺寸。
在編制工(gong)藝規程時,應認真研究平板工(gong)作圖,要從本(ben)單位實際加工(gong)能力和技術條件出(chu)發,并(bing)吸取 生(sheng)產(chan)經(jing)驗,使所制定的工(gong)藝規程能 平板質量要求,并(bing)具有高的生(sheng)產(chan)效率,以獲得 佳經(jing)濟效益。
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