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工程機械配重中鑄(zhu)鐵平臺制(zhi)造工藝過(guo)程包括有(you)毛坯鑄(zhu)造、基面的(de)加工、表面的(de)開(kai)槽、熱處理、表面處理以(yi)有(you)檢驗(yan)、劃線等多道工序。主(zhu)要(yao)內(nei)容如下(xia)：
1、各工序所(suo)需(xu)工、夾(jia)、量具的(de)確(que)定，根據需(xu)要設計和制造(zao)二(er)類工、夾(jia)、量具。
2、填寫工(gong)藝文件。
3、毛(mao)(mao)壞的(de)選(xuan)擇(ze)和確(que)定，包括(kuo)毛(mao)(mao)坯(pi)的(de)形(xing)狀、材質、硬度和制(zhi)取(qu)方法等。
4、先擇平(ping)板(ban)(臺)表面(mian)的具體(ti)加工(gong)(gong)方法，正確擬定加工(gong)(gong)工(gong)(gong)序的內容和總體(ti)工(gong)(gong)藝流程。
5、各道工(gong)(gong)(gong)序的具體加(jia)工(gong)(gong)(gong)內容、工(gong)(gong)(gong)藝(yi)基準和(he)工(gong)(gong)(gong)序技術要求等。
6、確定工(gong)序(xu)間的加工(gong)余量和工(gong)序(xu)尺(chi)寸(cun)。
在編制工藝規程時，應認真研究(jiu)平(ping)板工作(zuo)圖(tu)，要(yao)從本(ben)單位(wei)實際(ji)加工能力和技術條件出(chu)發，并(bing)吸取(qu) 生產經(jing)驗，使所(suo)制定的(de)工藝規程能 平(ping)板質量要(yao)求，并(bing)具有高(gao)的(de)生產效(xiao)率，以獲得(de) 佳經(jing)濟效(xiao)益。
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