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工程機械配重中鑄(zhu)鐵平臺(tai)制造(zao)工藝過程包括有毛(mao)坯鑄(zhu)造(zao)、基面的加工、表面的開槽、熱處理(li)、表面處理(li)以(yi)有檢驗、劃線等多(duo)道工序(xu)。主要內容如下:
1、各工序(xu)所需工、夾、量(liang)具的確定,根據需要設(she)計和制(zhi)造二類工、夾、量(liang)具。
2、填寫(xie)工藝(yi)文件。
3、毛(mao)壞的選擇(ze)和確定,包(bao)括毛(mao)坯的形狀(zhuang)、材(cai)質、硬度和制取(qu)方法等。
4、先(xian)擇平板(臺)表面的具(ju)體(ti)加(jia)工方法(fa),正確(que)擬定加(jia)工工序的內容和總體(ti)工藝流(liu)程。
5、各(ge)道工(gong)序的具體加工(gong)內容、工(gong)藝基準和工(gong)序技術(shu)要求等。
6、確定(ding)工(gong)序間的加工(gong)余量和工(gong)序尺寸。
在編(bian)制工藝(yi)規程時,應認真研究平(ping)板(ban)工作圖(tu),要從本(ben)單位實際加工能(neng)力和技術條件出發,并(bing)(bing)吸取(qu) 生(sheng)產經驗,使(shi)所制定(ding)的工藝(yi)規程能(neng) 平(ping)板(ban)質量要求(qiu),并(bing)(bing)具有高的生(sheng)產效率(lv),以獲得 佳經濟效益。
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