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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔(rong)煉中(zhong)進行以質(zhi)量管理(li)為目的的檢測(ce)試(shi)驗，液態金屬達到各規定指標后才可允許澆(jiao)注(zhu)。
有(you)時，為了達(da)到(dao)高要(yao)求(qiu)，裝載(zai)機配重塊金(jin)屬液從爐(lu)(lu)(lu)(lu)中出(chu)來(lai)后，還(huan)需要(yao)經過脫硫、真(zhen)空(kong)脫氣、爐(lu)(lu)(lu)(lu)外精煉(lian)、培育或變質處理等(deng)爐(lu)(lu)(lu)(lu)外處理。熔煉(lian)金(jin)屬的常用設備有(you)電(dian)弧(hu)爐(lu)(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)(lu)、感(gan)應爐(lu)(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)(lu)、電(dian)阻爐(lu)(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常(chang)用的(de)裝(zhuang)載機(ji)配(pei)(pei)重混砂設備有輪式(shi)混砂機(ji)、逆(ni)流式(shi)混砂機(ji)、葉(xie)片槽式(shi)混砂機(ji)。后者是(shi)為了混合化學硬(ying)砂而修訂的(de)，連(lian)續混合，速度快(kuai)。裝(zhuang)載機(ji)配(pei)(pei)重塊造型造芯是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)配(pei)(pei)重工藝的(de)要求，修改(gai)造型方法，在準備造型材料的(de)基礎上進行(xing)的(de)。
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