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裝載機配重鑄件精度生產過程的經濟優點主要依賴于該工序，常用的砂型造型造芯設備有高、中、低壓造型機、拋砂機、無箱注塑機、注塑芯機、冷和熱芯箱機等。在許多現代化的裝載機配重廠，造型造芯已經機械化或自動化。裝載機配重塊的制作不單單是把金屬熔化之后再澆筑成型的過程，包括冶煉過程在內，澆鑄金屬在溫度、化學成分方面都要符合規定的要求才可以。因此，在裝載機配重塊熔煉中(zhong)進行以質量管(guan)理為目的的檢測試驗，液態金屬達到各規定指標(biao)后(hou)才可(ke)允(yun)許澆注。
有時，為了達(da)到高要求，裝載機配(pei)重塊金屬液從爐(lu)(lu)(lu)中出來后，還(huan)需(xu)要經過(guo)脫(tuo)硫、真空脫(tuo)氣、爐(lu)(lu)(lu)外(wai)精(jing)煉、培育或變質(zhi)處理等(deng)爐(lu)(lu)(lu)外(wai)處理。熔煉金屬的常用設備有電弧爐(lu)(lu)(lu)、沖天爐(lu)(lu)(lu)、感應(ying)爐(lu)(lu)(lu)、反射爐(lu)(lu)(lu)、電阻(zu)爐(lu)(lu)(lu)等(deng)。
常用的(de)裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)混(hun)(hun)砂(sha)設備有輪式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、逆(ni)流式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)、葉片槽式(shi)混(hun)(hun)砂(sha)機(ji)(ji)。后(hou)者是(shi)為了(le)混(hun)(hun)合化學(xue)硬砂(sha)而修(xiu)訂的(de)，連續混(hun)(hun)合，速度(du)快。裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)塊造型造芯是(shi)根據裝(zhuang)載機(ji)(ji)配(pei)重(zhong)工藝(yi)的(de)要求，修(xiu)改(gai)造型方法，在準備造型材料(liao)的(de)基礎(chu)上進行的(de)。
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